[实用新型]一种油脂泵外壳打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂泵外壳打磨装置，涉及油脂泵生产技术领域，它包括打磨台与设置在打磨台上的打磨电机，所述打磨台上端开设有两个放置槽，所述打磨台上设有用于驱动打磨电机左右移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定连接在其中一个放置槽上端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁套接有移动板，所述移动板与螺纹杆螺纹连接。本实用新型设置了第一电机，不需要人工调整油脂泵的位置，从而减轻了工作人员的劳动强度，其次设置了第二电机与电动滑轨，可以精准对油脂泵外壳进行打磨，进而提高了外壳的打磨效果，另外设置了第四电机，不需要更换砂盘，进而提高了外壳的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及油脂泵生产技术领域，尤其涉及一种油脂泵外壳打磨装置。

背景技术

油脂泵单向阀属于润滑系统用阀，油脂只能沿进油口流动，出油口介质却无法回流，用于油脂润滑系统中防止油流反向流动。现有技术中油脂泵外壳截面包括圆柱外壳与长方体外壳，使用前需要将圆柱外壳与长方体的外壳的毛边打磨清理掉。

现有的油脂泵外壳打磨装置通过将油脂泵向打磨电机的打磨砂盘移动完成外壳的打磨，需要不断人工调整油脂泵摆放位置，才能完成对具有弧度外壳的打磨，整个过程费时费力，并且圆柱外壳与长方体外壳连接处间隙较小，需要更换较小的打磨砂盘才能进行打磨，更换砂盘会花费大量时间，延长了打磨时间，所以，需要设计一种油脂泵外壳打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油脂泵外壳打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油脂泵外壳打磨装置，包括打磨台与设置在打磨台上的打磨电机，所述打磨台上端开设有两个放置槽，所述打磨台上设有用于驱动打磨电机左右移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定连接在其中一个放置槽上端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁套接有移动板，所述移动板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离第二电机的输出轴与放置槽内壁转动连接，所述打磨台上设有用于驱动打磨电机前后移动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括设置在移动板上端的电动滑轨，所述电动滑轨上设有电动滑块，所述电动滑块上端固定连接有安装板，所述安装板上设有用于驱动打磨电机升降的第三驱动机构。

优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在安装板上端的第三电机，所述安装板侧壁开设有安装槽，所述第三电机的输出轴固定连接有与安装槽内底部转动连接的往复丝杠，所述安往复丝杠侧壁套接有放置板。

优选地，所述放置板上端贯穿设有转动柱，所述转动柱与放置板转动连接，所述转动柱上端通过安装座与打磨电机下端固定连接，所述放置板下端固定连接有壳体，所述壳体内底部固定连接有第四电机，所述转动柱下端与转动柱下端固定连接。

优选地，另一所述放置槽内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有放置盘，所述放置盘下端转动连接有四个万向轮。

优选地，所述放置盘上端固定连接有两个固定板，所述固定板侧壁贯穿设有螺杆，所述固定板与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端转动连接有抵紧板，所述螺杆另一端固定连接有手轮。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了第一电机，将油脂泵放置在放置盘上，旋进两个螺杆，使得抵紧板对油脂泵进行固定，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动放置盘转动，不需要人工调整油脂泵的位置，从而减轻了工作人员的劳动强度；