[实用新型]一种加强型轧机轴承

说明书

本实用新型公开了一种加强型轧机轴承，属于轧机轴承技术领域，其包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈位于轴承内圈的外侧，所述轴承内圈和轴承外圈之间均设置有两个保持器，两个所述保持器分别位于轴承外圈和轴承内圈的前后两侧，两个所述保持器之间设置有若干个滚子。该加强型轧机轴承，通过设置散热翅片和散热结构，则通过散热翅片可以将轴承外圈内部的热量向外进行引导，使得热量可以向外散出，同时在轴承内圈的运动作用下，使得散热结构旋转运动，可以通过气流的快速流动对散热翅片进行降温的操作，从而可以加快散热翅片排热的速度，避免热量堆积较高发生烧轴的现象，甚至发生设备事故造成经济损失的问题。

技术领域

本实用新型属于轧机轴承技术领域，具体为一种加强型轧机轴承。

背景技术

轧机轴承，系指用于压延行业，即有色金属、黑色金属及非金属制品压延，用于压延辊系辊径处及滚筒上的轴承，通常采用四列圆柱滚子轴承承受径向载荷，推力滚子或推力球轴承以及向心角接触球或向心滚子轴承承受轴向载荷，具有较强的承受力，但是轧机轴承在使用时由于长期高速转动，传递承受轴向和径向联合载荷，使得轴承内部温升过快，而现有技术中的轧机轴承不便于对轴承内部的高温进行散热处理，使得轴承温度堆积过高时容易导致轴承失效，还有可能发生烧轴承现象，发生设备事故，给生产造成严重经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种加强型轧机轴承，解决了现有技术中的轧机轴承不便于对轴承内部的高温进行散热处理，使得轴承温度堆积过高时容易导致轴承失效，还有可能发生烧轴承现象，发生设备事故，给生产造成严重经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型轧机轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈位于轴承内圈的外侧，所述轴承内圈和轴承外圈之间均设置有两个保持器，两个所述保持器分别位于轴承外圈和轴承内圈的前后两侧，两个所述保持器之间设置有若干个滚子，若干个所述滚子设置在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈的内部卡接有若干个散热翅片，若干个所述散热翅片的外表面设置有散热结构，所述散热结构设置在轴承内圈的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热结构包括环形罩和齿圈，所述环形罩的内表面与若干个散热翅片的表面固定连接，若干个所述散热翅片等距分布在轴承外圈的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述环形罩的内表面固定连接有若干个连接杆，所述齿圈的内表面与轴承内圈的外表面固定连接，所述齿圈位于轴承内圈外表面的后侧，所述齿圈分别与若干个小齿轮啮合，若干个所述小齿轮分别与若干个扇叶的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述扇叶转动连接在轴承内，所述轴承的外表面一侧与连接杆的一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该加强型轧机轴承，通过设置散热翅片和散热结构，则通过散热翅片可以将轴承外圈内部的热量向外进行引导，使得热量可以向外散出，同时在轴承内圈的运动作用下，使得散热结构旋转运动，可以通过气流的快速流动对散热翅片进行降温的操作，从而可以加快散热翅片排热的速度，避免热量堆积较高发生烧轴的现象，甚至发生设备事故造成经济损失的问题。

2、该加强型轧机轴承，通过设置轴承内圈和齿圈，在轴承内圈旋转运动时，使得轴承内圈可以通过旋转驱动力控制齿圈运转，进而可以顺利控制扇叶的旋转，进一步可以达到风冷散热的工作，保证轴承内圈和轴承外圈的使用寿命，同时此驱动方式无需借助电力驱动，有效降低了使用成本。

3、该加强型轧机轴承，通过设置环形罩和连接杆，且环形罩可以对连接杆起到连接固定的作用，进而可以通过轴承对小齿轮的位置固定，保证小齿轮和齿圈之间的传动配合工作。

附图说明