[实用新型]一种用于加工铝型材的挤压机

说明书

本申请公开了一种用于加工铝型材的挤压机，属于铝型材加工技术领域，包括加工台，加工台的顶面一侧开有横向贯通的传送凹槽，并在传送凹槽的底部安装传送带，加工台的顶面另一侧垂直固定有L型支架，L型支架的水平部分靠近传送凹槽的一端安装有挤压机构，加工台顶面位于L型支架和传送凹槽之间开有连通传送凹槽的压槽，压槽靠近传送凹槽的一端两侧均开有工件卡槽，压槽的另一端安装有电动推杆，两个工件卡槽内均设有限位侧板。该用于加工铝型材的挤压机，能够由电动推杆的推杆将位于格挡输料组件之间的铝材推入到传送带上，从而被输送处，无需人工取出，便于出料，提高了挤压的效率。

技术领域

本申请属于铝型材加工技术领域，尤其涉及一种用于加工铝型材的挤压机。

背景技术

近年来，铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、良好的加工性能、抗辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点，而且表面平整光滑，对干燥剂不产生任何影响，故铝型材得到了广泛的应用，铝型材越来越多的被应用到生活中，铝型材在使用时需要将铝型材采用挤压机加工成所需要的形状。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的铝型材挤压机，在进行对铝材挤压加工时，加工完成后的铝型材需要人工操作取出，整个取出过程较为繁琐，从而影响了整体的挤压加工效率。

为此，我们提出来一种用于加工铝型材的挤压机解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的铝型材挤压机，在进行对铝材挤压加工时，加工完成后的铝型材需要人工操作取出，整个取出过程较为繁琐，从而影响了整体的挤压加工效率的问题，而提出的一种用于加工铝型材的挤压机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种用于加工铝型材的挤压机，包括加工台，所述加工台的顶面一侧开有横向贯通的传送凹槽，并在所述传送凹槽的底部安装传送带，加工台的顶面另一侧垂直固定有L型支架，所述L型支架的水平部分靠近传送凹槽的一端安装有挤压机构，加工台顶面位于L型支架和传送凹槽之间开有连通传送凹槽的压槽，所述压槽靠近传送凹槽的一端两侧均开有工件卡槽，压槽的另一端安装有电动推杆，两个所述工件卡槽内均设有限位侧板，且两个所述工件卡槽的一侧设有驱动两个限位侧板往复滑动的驱动机构，两个工件卡槽之间的压槽内安装有与电动推杆固定连接的格挡输料组件。

优选的，所述挤压机构包括内嵌固定在L型支架端部的液压缸以及安装在液压缸端部的压块，所述压块位于两个工件卡槽之间。

优选的，两个所述限位侧板分别在两个工件卡槽内滑动，且限位侧板的顶面与加工台的顶面平齐，限位侧板的两端均凸出有呈一体设置的滑块。

优选的，两个所述工件卡槽的两侧面均开有与压槽相连通的侧边通槽，且限位侧板两端的滑块分别吻合在侧边通槽内。

优选的，所述驱动机构包括横向插接在两个侧边通槽内的双头丝杠以及安装在双头丝杠伸出加工台外一端的手轮，所述双头丝杠的两端分别与两个限位侧板其中一端连接的滑块螺纹适配。

优选的，所述工件卡槽两侧的加工台顶面且靠近压槽的一端均攻有定位螺孔。

优选的，所述格挡输料组件包括与电动推杆固定连接的第一挡板、与第一挡板平行设置的第二挡板以及连接第一挡板和第二挡板的连杆，所述第一挡板与第二挡板均竖向密封压槽。

优选的，所述压槽的两侧面均开有连通传送凹槽的导向滑槽，所述连杆设有两个并固定在第一挡板和第二挡板的侧面，且连杆吻合在导向滑槽内