[实用新型]一种可拆卸底部的湿式塔磨机

说明书

一种可拆卸底部的湿式塔磨机，能够清理板结在塔磨机底部矿浆。通过增加设有漏孔的基底衬板，使塔磨机停止运转后，矿浆通过漏孔漏下，与研磨介质钢球分开；通过在塔磨机底部设置碗状基底8，一方面使残余矿浆能够通过碗状基底8的漏孔流出塔磨机，另一方面，使可拆卸的碗状基底8从塔磨机底部独立卸下，以便清理板结在塔磨机底部（碗状基底8）的矿浆。从而确保塔磨机启动安全。一方面使残余矿浆能够通过碗状基底8的漏孔流出塔磨机，另一方面，可将塔磨机的基底拆卸下来，以便清理板结矿浆，从而确保塔磨机启动安全。

技术领域

本实用新型涉及矿山生产分选领域，特别是涉及一种湿式塔磨机。

背景技术

塔式磨机也称塔磨机，主要由驱动系统、塔体、螺旋搅拌器、保护衬里等组成。

塔式磨的结构如图1所示，主要由机体、搅拌螺旋、驱动装置和塔内研磨介质四部分组成。塔式磨机体为一焊接筒体，内壁附有保护衬里；筒体上开有能安装整个搅拌螺旋的大门，便于搅拌螺旋的维护和对搅拌介质的更换。

驱动系统包括电动机、减速机、搅拌螺旋支承系统等。对有特殊要求的塔式磨还包括辅助启动系统等。

塔内介质包括粉碎介质和粉碎产品输送介质。粉碎介质一般为耐磨钢球，球径较卧式球磨机用球小；也可以是玻璃球、陶瓷球；对于有特殊纯度要求的使用场合，粉碎介质还可以是较被粉碎物粒度尺寸稍大的粉碎物原料。

粉碎产品输送介质有干式和湿式之分，据此塔式磨分为干式塔式磨和湿式塔式磨。干式塔式磨内输送介质一般为空气，对易氧化的物料可采用保护气体；湿式塔式磨内输送介质一般为水，也可以是油或其他液体。

塔式磨机工作原理

塔式磨的工作原理为低速旋转的搅拌螺旋运转过程中，由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环和宏观上的受力基本平衡，在螺旋搅拌内为小于提升速度的螺旋式上升，在内衬与螺旋外缘间为螺旋式下降。然而，在微观上，由于其受力的不均匀性形成动态的运动速差、受力变化，造成物料被强力挤压、研磨以及物料之间的受力折断、微剪切、劈碎等综合作用。合格细度物料的输送则是随输送介质上升，并进行内部分级后从塔式磨机体上部自由流出。

塔式磨的工作原理还表现在粉碎介质与物料之间的充实度高，球与球、球与塔式磨衬里及搅拌螺旋体的碰撞很少；整个转动部分在宏观上受力的平衡处理使支承系统受力很小，轴承的能耗也很小，细物料总是较粗物料容易到达排料口附近，较易实现粉碎过程的内部分级，过粉碎现象大为减少。另外，塔式磨的内部分级和外配分级系统较容易匹配，可以生产出粒度分布很窄的粉体产品。

存在问题

湿式塔磨机的机内部，液体（水）与待选矿石混合成为矿浆，在塔磨机停止工作以后，矿浆因为搅拌作用停止而失去流动性，在一段时间（通常为45min）后，矿浆中的铁精矿将会在塔磨机底部沉积、板结，当重新启动塔磨机时，沉积、板结的铁精矿造成“堵转”现象，常导致塔磨机的驱动装置特别是电动机的损坏。

为避免“堵转”问题，目前业内常用的解决方案是，在塔磨机正常停机之前先停止给矿，同时保持塔磨机继续运行，并通过加入水，利用主轴的搅拌作用，将塔磨机内部的矿浆继续排出，直至排空后停止塔磨机的工作，为下一次再启动创造好条件。

上述解决方案中，由于塔磨机工作过程中功率较大（通常为），塔磨机停止给矿后保持塔磨机继续运行，造成能源浪费。而且，这种做法需要塔磨机在遭受突发状况时，继续运行较长时间，很可能会导致塔磨机的损坏进一步加剧。此外，在实际作业过程中，注水后人工无法通过直接观测来判断塔磨机内矿浆是否排空，在矿浆未排空的情况下、沉积的铁精矿仍板结在塔磨机底部的情况下，冒然启动塔磨机，同样会导致驱动装置特别是电动机的损坏。

发明内容