[实用新型]一种废钢自动加热预热系统

说明书

本实用新型公开了一种废钢自动加热预热系统，包括废钢存储及上料车间和废钢冶炼及倒运车间，废钢存储及上料车间内设有原料储运场，废钢存储及上料车间和废钢冶炼及倒运车间之间设有上料装置，废钢通过装载机装入上料装置后送到转运小车上，转运小车沿轨道运行并将废钢送至装料位上的专用容器内，专用容器的下方设有运输车，运输车移动到预热位，预热位的上方设有氧燃枪机构，预热位的另一侧设有吊装位，预热完毕后，运输车移动到吊装位后通过吊装位上方的天车吊起转运进行转炉冶炼。本实用新型利用对废钢的预热进行处理，使得钢铁长流程中炼铁、炼钢产能匹配性得到改善，同时降低企业生产调度压力和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种废钢自动加热预热系统。

背景技术

传统长流程的钢铁企业设计之初炼铁高炉产量与炼钢转炉产量有着特定的匹配关系，但随着炼钢工艺技术的改善该匹配关系越来越不能适应快节奏的炼钢生产，钢铁长流程中炼铁、炼钢产能的匹配刚性问题日益突出。尤其是目前冶金行业中环保管控的升级，企业原料场、烧结厂和炼铁厂各类环保改造增多，停产时间和次数增多，导致炼钢铁水供应受限，钢铁企业的日常生产受到很大影响，直接造成企业的生存与发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废钢自动加热预热系统，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种废钢自动加热预热系统，包括废钢存储及上料车间和废钢冶炼及倒运车间，所述废钢存储及上料车间内设有原料储运场，所述废钢存储及上料车间和废钢冶炼及倒运车间之间设有上料装置，废钢通过装载机装入上料装置后送到转运小车上，所述转运小车沿轨道运行并将废钢送至装料位上的专用容器内，所述专用容器的下方设有运输车，所述运输车移动到预热位，所述预热位的上方设有氧燃枪机构，所述预热位的另一侧设有吊装位，所述运输车移动到所述吊装位后通过所述吊装位上方的天车吊起转运进行转炉冶炼。

进一步的，所述上料装置包括上料斜桥和上料小车，所述上料小车通过卷扬机构在所述上料斜桥上移动，所述上料斜桥的顶部设有下料斜槽，所述转运小车置于所述下料斜槽的下方。

进一步的，所述上料小车上安装有倾翻机构，所述倾翻机构包括液压缸，所述液压缸的底部铰接在所述上料小车的底架上，液压缸的伸缩端铰接在所述上料小车的料斗后端，所述料斗的前端铰接在所述底架上。

进一步的，所述转运小车上设有称重装置。

进一步的，所述氧燃枪机构通过阀站机构控制氧气的进量。

进一步的，所述预热位的上方设有预热包盖，所述预热包盖通过升降组件控制升降，所述预热包盖盖在所述专用容器上，所述氧燃枪机构的底部贯穿所述预热包盖后伸入专用容器内。

进一步的，所述预热位的上方还设有除尘烟道。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型利用对废钢的预热进行处理，使得钢铁长流程中炼铁、炼钢产能匹配性得到改善，同时降低企业生产调度压力和生产成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型废钢自动加热预热系统示意图；

图2为废钢转运示意图；

附图标记说明：1、废钢存储及上料车间；2、废钢冶炼及倒运车间；3、原料储运场；4、转运小车；5、专用容器；6、运输车；7、氧燃枪机构；8、上料斜桥；9、上料小车；10、卷扬机构；11、下料斜槽；12、预热包盖。

具体实施方式