[实用新型]具有自动抬起装置的模具结构

说明书

本实用新型公开一种具有自动抬起装置的模具结构，包括基座及设置于基座上的上模组件、下模组件，该上模组件包括上模板，该上模板可翻转开合式连接于下模组件的上方；该基座的一侧设置有用于将上模板翻转抬起的抬起装置，该抬起装置包括旋转机构及连接于旋转机构的夹持机构，该夹持机构用于夹持上模板，该旋转机构包括旋转轴、驱动旋转轴的驱动电机及连接于旋转轴背向驱动电机一端的固定板，该夹持机构固定于固定板上；借此，其实现了上模板的自动翻转抬起，无需人工操作，提高了生产效率和适用性，保证了安全性，减少了对模具造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种具有自动抬起装置的模具结构。

背景技术

电子产品通常会采用包装盒进行包装，以方便用户携带的同时不易将电子产品遗弃。现有的用于电子产品的包装盒通常包括上盖与下盖，其上盖或下盖的通常采用模具成型制作。现有的用于电子产品的包装盒的模具在开模抬起时，往往是采用人工的方式将上模整体往上抬起，然后再将成型好的产品取出，这样的方式需要大量的人工参与，导致生产效率较低，且对于一些大型产品的制作模具，其上模整体很重，人工抬起时很费力，尤其是一些超大的模具，其上模超重会导致人工无法抬起，如此，不利于模具的抬起取出产品，且抬起过程中会存在伤到工作人员的现象，无法保证工作人员的安全性，且人工抬起与释放的力度无法把握，容易出现力度过大而导致上模抬起放下时碰撞力度过大造成损伤的现象。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有自动抬起装置的模具结构，其实现了上模板的自动翻转抬起，无需人工操作，提高了生产效率和适用性，保证了安全性，减少了对模具造成的损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有自动抬起装置的模具结构，包括基座及设置于基座上的上模组件、下模组件，该上模组件包括上模板，该上模板可翻转开合式连接于下模组件的上方；该基座的一侧设置有用于将上模板翻转抬起的抬起装置，该抬起装置包括旋转机构及连接于旋转机构的夹持机构，该夹持机构用于夹持上模板，该旋转机构包括旋转轴、驱动旋转轴的驱动电机及连接于旋转轴背向驱动电机一端的固定板，该夹持机构固定于固定板上。

作为一种优选方案，所述夹持机构包括夹持机械手及驱动夹持机械手的驱动气缸，所述驱动气缸固定于固定板上；所述驱动气缸驱动夹持机械手动作，以对上模板进行夹持或释放。

作为一种优选方案，所述上模板的一端可转动式连接于基座，另一端固定连接有作用件；所述驱动气缸驱动夹持机械手动作，以使夹持机械手夹持或释放作用件。

作为一种优选方案，所述上模板的另一端向外凸设延伸有若干定位板，若干定位板沿横向依次均匀间距布置，所述作用件沿横向延伸，每个定位板均固定连接于作用件。

作为一种优选方案，所述定位板朝向作用件的一侧设置有第一连接孔，相应地，所述作用件设置有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺丝锁固连接。

作为一种优选方案，所述上模板的一端设置有第一转动孔，所述基座设置有第二转动孔，所述第一转动孔与第二转动孔通过一转动轴连接。

作为一种优选方案，所述基座的上端向上凸设有延伸凸部，所述延伸凸部朝向上模板的一侧凸设有转动部，所述第一转动孔形成于转动部上。

作为一种优选方案，所述旋转机构还包括底座，所述底座上设置有固定架，所述驱动电机固定于固定架上；所述旋转轴的一端连接于驱动电机的输出端，另一端朝向基座设置；所述固定板连接于旋转轴的另一端。

作为一种优选方案，所述抬起装置还包括支撑座，所述支撑座位于基座的一侧，所述底座固定于支撑座的上端。