[实用新型]一种自动出料摆盘机

说明书

本实用新型提供了一种全自动化作业、高效、精确的自动出料摆盘机。本实用新型包括机台（1），在机台上设置有至少一个上料振动盘（2），上料振动盘的出料槽（3）处设置有至少两条出料管（4），在出料管的进料口处设置有吹风机，在机台上还设置有移动轨道（5），移动轨道上设置有在移动轨道上左右移动的移动板（6），出料管的出料口设置在移动板上并跟随移动板做左右移动运动，机台上还设置有与移动轨道相垂直的至少一条Y轴轨道（7），Y轴轨道上设置有摆盘（8），吹风机将上料振动盘振动出料的产品吹入出料管中并从移动板处的出料管的出料口处吹出，被吹出的产品落到摆盘上进行摆盘。本实用新型可应用于智能装备领域。

技术领域

本实用新型涉及智能装备领域，尤其涉及一种自动出料摆盘机。

背景技术

产品在出货或生产时，需要将产品码放整齐，以保持美观，并节省空间。如车间中的大件货物，常见采用码垛的方式堆放货物；而对于小型产品如电子元器件等，一般是采用摆盘的方式承装产品。目前，对于电子产品等小型产品一般是通过传送带将产品传送到指定地点，然后将产品装置入摆盘中。但这种方式存在一定的局限性，如其一般是采用单一的通道让产品流入摆盘，同时需要人工在旁边协助完成。但这种方式的效率较低，同时需要人工介入，人工成本高居不下。为此，需要设计一种新方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动化作业、高效、精确的自动出料摆盘机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台，在所述机台上设置有至少一个上料振动盘，所述上料振动盘的出料槽处设置有至少两条出料管，在所述出料管的进料口处设置有吹风机，在所述机台上还设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有在所述移动轨道上左右移动的移动板，所述出料管的出料口设置在所述移动板上并跟随所述移动板做左右移动运动，所述机台上还设置有与所述移动轨道相垂直的至少一条Y轴轨道，所述Y轴轨道上设置有摆盘，所述吹风机将所述上料振动盘振动出料的产品吹入所述出料管中并从所述移动板处的出料管的出料口处吹出，被吹出的产品落到所述摆盘上进行摆盘。

上述方案可见，本实用新型通过设置至少一个上料振动盘、至少2条出料管和至少一条Y轴轨道，与现有技术相比，大大地增加了料道数量，极大地提高了摆盘效率，且全程除了在摆盘摆满时将摆盘取出或向振动盘加入产品时需要投入人工，其他情况全程无需人工投入，提高了自动化作业程度，降低了成本，也避免了人工可能出错而导致出现摆盘错误，提高了摆盘精度。

进一步地，在所述移动板处的每一根出料管的出料口处还均设置有喷气管，所述喷气管将位于所述移动板处的出料管的出料口处的产品吹下到所述摆盘中，所述喷气管的外端连接气源。由此可见，通过在移动板处的每一根出料管的出料口处设置喷气管，能够将堵塞在该处的产品吹出，使其顺利地到达摆盘上实现摆盘，相对地提高了设备的作业效率和作业精度。

再进一步地，所述上料振动盘的数量设置为两个，每个所述上料振动盘对应设置的所述出料管的数目设置为四根，所述Y轴轨道的数量设置为两根。由此可见，通过大数量地设置相应的送料管道，从而提高摆盘效率。

又进一步地，所述上料振动盘设置在所述机台的内部下方。由此可见，通过将上料振动盘设置于机台的内部最下方，能够降低工作人员将料加入到振动盘中的难度，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体的简易结构图；

图2是本实用新型将机壳去掉后的简易结构图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例具体如下。