[实用新型]一种电火花钻孔用夹具

说明书

本实用新型公开了一种电火花钻孔用夹具，其技术方案要点是：包括定位柱和下基板，所述定位柱的顶部一侧体成型有滑块，所述下基板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述定位柱的外表面开设有定位孔，所述下基板上螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的另一端设置在所述定位孔内，所述下基板的上表面设置有十字滑台，所述十字滑台的顶部连接有上基板，所述上基板的上表面设置有定位台，所述定位台的一侧焊接有第一夹持板；本实用新型通过将工件放置在定位台上，然后通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，螺杆带动第二夹持板移动，使第二夹持板和第一夹持板配合，将工件固定，从而方便增加工件加工时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，特别涉及一种电火花钻孔用夹具。

背景技术

在内燃机油泵部件中有个别零件如滑阀，工件很小却有特别小的孔，如进有孔出油孔等。正常情况下，厂家选择在立式加工中心上，配专用夹具高速钻加工。在加工过程中，由于钻头细，转速高，经常出现钻头折断，局部烧伤现象，造成不必要加工中断及产品瑕疵，由于钻头刃口修磨一致性较差，造成钻孔孔径大小偏差大，出现油料流量偏差变大现象。由于工件钻后需淬火，热处理容易堵塞小孔，需增加一道工序清理。现有工艺改用电火花工艺后，可确保小孔孔径一致性，加工连续性，表面质量一致性，确保加工孔的位置精度。

但是在使用电火花进行钻孔时还存在一些问题：不方便对工件进行夹持，降低了工件加工时的稳定性，同时不方便对工件进行移动。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电火花钻孔用夹具，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电火花钻孔用夹具，包括定位柱和下基板，所述定位柱的顶部一侧体成型有滑块，所述下基板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述定位柱的外表面开设有定位孔，所述下基板上螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的另一端设置在所述定位孔内，所述下基板的上表面设置有十字滑台，所述十字滑台的顶部连接有上基板，所述上基板的上表面设置有定位台，所述定位台的一侧焊接有第一夹持板，所述定位台的另一侧焊接有定位板，所述定位板上固定设置有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有旋钮，所述螺杆的另一端转动连接有套筒，所述套筒的另一端焊接有第二夹持板，所述第二夹持板的底部滑动设置在所述定位台上。

通过采用上述技术方案，通过将工件放置在定位台上，然后通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，螺杆带动第二夹持板移动，使第二夹持板和第一夹持板配合，将工件固定，从而方便增加工件加工时的稳定性；通过设置十字滑台，能够带动定位后的工件进行移动，方便将工件移动到合适的位置，有利于进行工件加工。

较佳的，所述第一紧固螺栓和所述定位孔均对应设置有两组，两组所述第一紧固螺栓和两组所述定位孔对称设置在所述定位柱的两侧。

通过采用上述技术方案，能够增加定位柱与下基板连接的稳定性。

较佳的，所述定位柱上开设有沉槽，所述第一紧固螺栓的端部设置在所述沉槽内。

通过采用上述技术方案，能够方便第一紧固螺栓插入定位孔内部。

较佳的，所述十字滑台的底部焊接有第一固定块，所述第一固定块通过第二紧固螺栓与所述下基板固定连接。

通过采用上述技术方案，能够方便对十字滑台与下基板进行拆装。

较佳的，所述上基板的外表面焊接有第二固定块，所述第二固定块通过第三紧固螺栓与所述十字滑台的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，能够方便对十字滑台与上基板进行拆装。

较佳的，所述上基板和所述十字滑台的外侧设置有防水罩，所述防水罩的一端通过第四紧固螺栓与所述上基板固定连接。