[实用新型]一种改性硅油生产设备

说明书

本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体为一种改性硅油生产设备，包括罐体、支撑架和搅拌电机，所述罐体外侧固定有支撑架，所述罐体上部两侧开设有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述出料口设有阀门，所述进料口下端连接混合管道，所述混合管道为螺旋管，所述搅拌电机安装于所述罐体顶部中心，所述搅拌电机的输出轴与位于所述罐体内部的搅拌棒固定连接。与现有技术相比的优点在于：硅油与乳化剂在螺旋形的混合管道内进行预混合后，再运行搅拌电机进行更加充分的搅拌，达到良好的混合效果，大大缩短了搅拌时间；利用高压水管将罐壁上的残留冲洗干净，快速实现罐体清洁。

技术领域

本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体为一种改性硅油生产设备。

背景技术

改性硅油是以某些有机基团代替甲基硅油里的部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适应各种不同的用途。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油，比如：烷基改性硅油、聚醚改性硅油、环氧改性硅油、氨基改性硅油等。

在改性硅油的生产过程中，一般需要向反应釜的内部添加相应的乳化剂以便水溶，但是，目前的乳化剂添加一般是直接加入反应釜的内部，然后利用搅拌电机的运行进行搅拌，缺少对乳化剂与硅油的预混合，导致搅拌的时间过长；改性硅油生产完成后，反应釜内壁会有残留，不好清理。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改性硅油生产设备，相比于现有技术，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改性硅油生产设备，包括罐体、支撑架和搅拌电机，所述罐体外侧固定有支撑架，所述罐体上部两侧开设有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述出料口设有阀门，所述进料口下端连接混合管道，所述混合管道为螺旋管，所述搅拌电机安装于所述罐体顶部中心，所述搅拌电机的输出轴与位于所述罐体内部的搅拌棒固定连接。

通过采用上述技术方案，硅油与乳化剂在螺旋形的混合管道内进行预混合后，再运行搅拌电机进行更加充分的搅拌，达到良好的混合效果，大大缩短了搅拌时间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合管道内设有筛网。

通过采用上述技术方案，筛网将液体分割为细小流束，增大硅油与乳化剂的接触面积，便于更加充分的混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筛网的孔径不小于5毫米。

通过采用上述技术方案，防止筛网孔径太小阻碍液体的流动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体上部内壁设有高压水管。

通过采用上述技术方案，高压水管将罐壁上的残留冲洗干净，快速实现罐体清洁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口通过连接管道与所述混合管道连接，所述连接管道为圆环形，所述混合管道的数量为两个，对称设置于所述连接管道的下表面。

通过采用上述技术方案，两个混合管道加快硅油与乳化剂的混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体呈倒三角形。

通过采用上述技术方案，倒三角形的设计便于罐体内溶液的流出，同时减少在罐内的残留。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌棒上的叶片为螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片便于对溶液的充分混合搅拌。