[实用新型]带束层鼓及成型机

说明书

本实用新型提供了一种带束层鼓及成型机，带束层鼓包括：转动轴，转动轴可转动地设置；支架组件，支架组件设置在转动轴上，其中，支架组件上设有多个导轨，多个导轨环绕转动轴间隔地设置，并分别沿转动轴的径向方向延伸；鼓瓦组件，鼓瓦组件可涨缩地设置在支架组件上，其中，鼓瓦组件包括多个鼓瓦，多个鼓瓦与多个导轨一一对应地设置，并分别可移动地设置在各个导轨上以定位带束层物料。本实用新型的带束层鼓解决了现有技术中的带束层鼓难以改变鼓直径的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体而言，涉及一种带束层鼓及成型机。

背景技术

目前对于工程胎和巨胎一般采用两次法成型工艺进行生产，两次法成型工艺的二段带束层鼓需要贴合带束层物料和胎面物料，对于带束层鼓传统的是通过叠加鼓瓦的方式来实现不同的贴合直径，但单个带束层鼓鼓瓦比较宽且重(一般单块重量超过60Kg)，拆装鼓瓦需要装用工装或吊车，更换一套鼓瓦大约需要4个多小时，费时费力，十分不便，另外带束层鼓外表面需要具有吸附粘合物料作用，但还不能过度粘料，否则很难使带束层鼓收缩。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带束层鼓及成型机，以解决现有技术中的带束层鼓难以改变鼓直径的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种带束层鼓，包括：转动轴，转动轴可转动地设置；支架组件，支架组件设置在转动轴上，其中，支架组件上设有多个导轨，多个导轨环绕转动轴间隔地设置，并分别沿转动轴的径向方向延伸；鼓瓦组件，鼓瓦组件可涨缩地设置在支架组件上，其中，鼓瓦组件包括多个鼓瓦，多个鼓瓦与多个导轨一一对应地设置，并分别可移动地设置在各个导轨上以定位带束层物料。

进一步地，带束层鼓还包括：驱动组件，驱动组件与鼓瓦组件驱动连接，以驱动鼓瓦组件涨缩移动。

进一步地，驱动组件包括：转动套，转动套可转动地设置在转动轴上；摆杆组件，摆杆组件与转动套连接，其中，摆杆组件包括多个摆杆，多个摆杆与多个鼓瓦一一对应地设置，并分别与转动轴转动连接；多个移动滑块，多个移动滑块与多个导轨一一对应地设置，并分别可移动地设置在相应地导轨上，其中，移动滑块与摆杆转动连接，鼓瓦与移动滑块连接。

进一步地，带束层鼓还包括护板组件，护板组件包括多个护板，各个护板可移动地设置在相邻地两个鼓瓦上，其中，护板具有避让位置和封闭位置，鼓瓦组件沿径向方向向外移动时推动护板移动至封闭位置，并在鼓瓦组件沿径向方向向内移动时使护板移动至避让位置。

进一步地，鼓瓦上设有磁铁。

进一步地，鼓瓦的外表面上设有防粘涂层。

进一步地，防粘涂层包括多个防粘条，多个防粘条间隔地设置在鼓瓦上。

进一步地，防粘条沿转动轴的轴向或周向间隔地设置在鼓瓦上。

进一步地，鼓瓦组件的外表面上设有防粘涂层，其中，防粘涂层包括多个防粘条，多个鼓瓦交替间隔地设置防粘条，以使相邻的两个鼓瓦上一个设置防粘条另一个不设置防粘条。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种成型机，包括带束层鼓，带束层鼓为上述的带束层鼓。

应用本实用新型的技术方案的带束层鼓摒弃了现有的通过叠加鼓瓦或减少鼓瓦来改变带束层鼓直径的方法，通过设置沿带束层鼓径向方向延伸的导轨以及设置在导轨上的鼓瓦来实现鼓瓦组件的涨缩，从而改变带束层鼓的直径，本实用新型的上述设置解决了以往拆装鼓瓦不方便和时间长的问题，实现了大跨度调节带束层鼓直径，满足了大尺寸轮胎的制造和加工。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的带束层鼓的实施例的侧视图；