[实用新型]一种造粒塔喷吹结构

说明书

本实用新型提供一种造粒塔喷吹结构，其适用于尿素造粒塔，尿素造粒塔在造粒过程中通过设置在造粒塔塔体内的造粒喷头进行尿素溶液喷洒为尿素液滴，尿素液滴在造粒塔塔体内自由下落，与塔内空气对流进行冷却凝固成尿素颗粒；冷却过程中产生的含尿素粉尘的气体在塔顶风机组的作用下上升，经过净化装置的净化区内的过滤组件进行过滤，尿素粉尘被阻挡在过滤组件表面，洁净气体通过清洁室并经塔顶风机组出口排入大气。本实用新型的造粒塔喷吹结构的过滤组件布置更加紧凑，相同面积上所能布置的过滤组件数量更多，并且造粒塔喷吹结构所需脉冲阀及喷吹管的数量少。

技术领域

本实用新型涉及尿素造粒技术领域，具体涉及一种造粒塔喷吹结构。

背景技术

尿素造粒塔是制造颗粒尿素的装置。尿素溶液经蒸发浓缩至99.5％以上，所得的尿素熔体经泵送至造粒塔顶，由喷头喷淋成液滴坠落，与空气逆流接触，冷却并固化成为0.8～2.5mm粒径的颗粒尿素。造粒塔一般为钢筋混凝土浇注的直立中空圆筒状构筑物，塔顶有排风口、操作室，塔上部中央设置喷头，塔底有进风口和物料收集装置(锥形集料斗和刮料机)，也有设置流化床冷却装置的。为了防止尿素粉尘污染环境，造粒塔顶装有过滤除尘装置。过滤除尘装置通常采用过滤组件过滤除尘，由于尿素颗粒的湿黏性，尿素颗粒经常黏附在过滤组件表面，因此需要对过滤组件进行喷吹和振动来除去黏附在过滤组件表面的尿素颗粒。

此外，造粒塔根据其产量大小差异导致的塔体尺寸差异较大，部分造粒塔产量在30万吨/年以下塔体尺寸非常小，导致设计风量下，过滤组件数量难以达到预期数量。

现有技术中，经常采用大功率风量设备进行造粒塔尾气治理，但是对于上述造粒塔产量在30万吨/年以下塔体，所需要的大功率风量设备与塔体自身结构存在一定矛盾，因此导致运行效果不佳，进而造成生产效率急剧下降。

实用新型内容

基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种造粒塔喷吹结构，其解决了。

依据本实用新型的技术方案，提供一种造粒塔喷吹结构，其包括固定行喷结构或旋转喷吹结构，其适用于尿素造粒塔，尿素造粒塔包括造粒塔塔体、造粒喷头、净化区、清洁室、塔顶风机组、造粒塔喷吹结构、系统差压变送器和过滤组件，尿素造粒塔在造粒过程中通过设置在造粒塔塔体内的造粒喷头进行尿素溶液喷洒为尿素液滴，尿素液滴在造粒塔塔体内自由下落，与塔内空气对流进行冷却凝固成尿素颗粒；冷却过程中产生的含尿素粉尘的气体在塔顶风机组的作用下上升，经过净化装置的净化区内的过滤组件进行过滤，尿素粉尘被阻挡在过滤组件表面，洁净气体通过清洁室并经塔顶风机组出口排入大气。

其中，系统差压变送器的差压数值达到设定阈值时，造粒塔喷吹结构进行清灰。优选地，造粒塔喷吹结构中的喷吹主体设置在清洁室中，造粒塔喷吹结构的控制机构设置清洁室的顶部或上部。

进一步地，所述造粒塔喷吹结构为一种旋转喷吹结构。

优选地，过滤组件成环形布置在造粒塔塔体内，旋转喷吹结构安装于清洁室顶部。旋转喷吹结构包括脉冲阀、集气箱、喷吹管和造粒塔出风口，集气箱断续收集气流体且为喷吹管提供高压喷吹气体，集气箱通过脉冲阀与多个喷吹管相连通。

进一步地，清洁室容纳尿素造粒塔净化过的气体，并安装喷吹管。多个喷吹管安装在喷吹管路上且向过滤组件内喷吹高压高速气体，喷吹管路与集气箱顶部的脉冲阀相连通，气流经由喷吹管路从集气箱引导至喷吹管；经过净化的气体从造粒塔出风口排向大气中。

更进一步地，脉冲阀安装于集气箱上部，喷吹管与脉冲阀相对应，集气箱通过密封装置与清洁室进行活动连接，并通过传动机构使旋转喷吹结构能在清洁室顶部旋转。

优选地，脉冲阀通过脉冲控制仪进行独立控制；密封装置封堵集气箱与喷吹管路的连接段。

与现有技术相比，本实用新型的一种造粒塔喷吹结构的有益效果为：