[实用新型]一种升降倒料装置有效
申请号: | 202123421449.X | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN216687287U | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 张舟逸 | 申请(专利权)人: | 浙江八达铜业有限公司 |
主分类号: | B66F7/00 | 分类号: | B66F7/00;B66F7/28 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 朱建刚 |
地址: | 312030*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 装置 | ||
本实用新型公开了一种升降倒料装置,包括底座,底座上部设有升降装置和升降机,底座背面两侧向上延伸设有支撑杆,两根支撑杆上端通过横杆连接,升降装置包括可嵌入或脱离底座内部的支撑台,支撑台靠近支撑杆一侧设有支撑架,升降机的伸缩杆连接支撑架上部下表面,支撑台上部设有支撑板,支撑台与支撑板通过合页铰接且铰接点位于远离支撑杆的一侧。本实用新型通过将废铜块放入支撑板内,并通过升降装置将支撑板运送到熔炼炉的进料口处进行下料,结构简单合理,实用性好。
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域,尤其是涉及一种升降倒料装置。
背景技术
在铜件制作过程中会产生大量的废料,这些废料挤压成废铜块后需要进行熔炼,现有的大多是通过卡爪抓取废铜块吊装到熔炼炉内,这种方式往往需要在工厂内部安装吊装机,不仅安装麻烦,造价昂贵,维护成本高,而且这种方式效率不高,且由于废铜块形状不一,抓取时易掉落,安全性不高,因此急需对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种升降倒料装置,通过将废铜块放入支撑板内,并通过升降装置将支撑板运送到熔炼炉的进料口处进行下料,结构简单合理,实用性好。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种升降倒料装置,包括底座,所述底座上部设有升降装置和升降机,所述底座背面两侧向上延伸设有支撑杆,两根所述支撑杆上端通过横杆连接,所述升降装置包括可嵌入或脱离底座内部的支撑台,所述支撑台靠近支撑杆一侧设有支撑架,所述升降机的伸缩杆连接支撑架上部下表面,所述支撑台上部设有支撑板,所述支撑台与支撑板通过合页铰接且铰接点位于远离支撑杆的一侧。
所述支撑杆朝支撑架的一侧设有第一导向槽,所述支撑架两侧设有导向筋,所述导向筋插入第一导向槽内且可沿第一导向槽移动。
所述支撑架上部两侧向上延伸设有限位筋,所述限位筋上端穿出横杆上部,两侧所述限位筋相对的一面设有多个凸齿,所述横杆上方设有与限位筋对应的滑块,所述滑块能够移动位于同侧且相邻两个凸齿之间或远离凸齿。
所述横杆上部设有与滑块对应的安装板,所述滑块两侧端部分别设有凸部和凸筋,所述凸部上部与凸齿下部平面配合,所述凸部下部与凸齿上部斜面配合,所述凸筋向外延伸设有导向柱,所述导向柱贯穿安装板,所述导向柱穿出安装板的一端可抵接或远离安装板,所述导向柱外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别抵接安装板和凸筋,所述安装板远离滑块的一侧设有气缸,所述气缸的伸缩杆依次贯穿安装板和凸筋,所述气缸的伸缩杆穿出凸筋的一端可抵接或远离凸筋。
所述横杆上设有导向孔,所述滑块可沿导向孔移动。
所述支撑台内部设有安装槽,所述安装槽内设有两个沿中间对称的翻转装置,所述翻转装置包括连杆和油缸,所述连杆包括铰接部,所述油缸的伸缩杆与铰接部铰接,所述安装槽底部设有第一铰座和第二铰座,所述第一铰座与连杆一端铰接,所述第二铰座与油缸铰接,所述支撑板下部两侧设有凸块,所述凸块包括第二导向槽,所述连杆另一端与凸块铰接且该处铰接点能够沿着第二导向槽移动。
所述安装槽内设有多条加强筋。
所述底座上部设有凹槽,所述支撑台可位于凹槽内,所述支撑板上部设有挡板。
所述支撑杆侧面设有固定板,所述固定板上设有到位开关,所述支撑架侧面能够遮挡或脱离到位开关。
本实用新型的有益效果是:当需要下料时,将多个废铜块放置到支撑板上,升降机工作,带动升降装置向上移动,当上升到合适高度时,支撑板沿着铰接点旋转上升,废铜块沿着支撑板的斜面滑落到熔炼炉内,通过上述设计,大大提高了废铜块的下料效率,加快了废铜块的熔炼效率,防止废铜块在运输过程中掉落,大大提高了安全性,结构简单合理,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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