[实用新型]用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器

说明书

本实用新型公开了一种用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器，包括脱湿仓与其底部焊接的支腿，所述脱湿仓的进风口处设置有净化结构，所述脱湿仓的出风口处焊接安装有导风仓，所述脱湿仓内部的一侧固定安装有均流板，所述脱湿仓内部的另一侧固定安装有除雾器，所述脱湿仓的底部镶嵌安装有网孔板。该用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器，升降板呈竖向向上或向下移动，并通过在升降板底部安装的刮刀座，刮刀座可对第一盘管与第二盘管关闭上附着的水冷凝水进行清理，并通过网孔板进入冷凝水箱的内部，同时，刮刀座也可对管壁上的灰尘杂质起到清理的作用，保证盘管外壁的干净程度，保证了持续运行时第一盘管与第二盘管的换热效果，即保证对空气脱湿的效果。

技术领域

本实用新型涉及高炉鼓风机脱湿技术领域，具体是一种用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器。

背景技术

高炉鼓风机是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看，高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。喷煤、富氧和脱湿已成为高炉节能降耗的重要手段，其中采用脱湿技术不但降低了冶炼焦比，还具有稳定高炉炉况、减少炉温波动的作用，在大型高炉鼓风中应用日益广泛。

本申请针对现有技术中的脱湿器进行改进，现有技术中的脱湿器，当冷凝水产生后，部分冷凝水会粘附在管壁上，由重力向下滑落，同时，管壁的外壁可能会在粘附上灰尘等异物，并由于冷凝水的作用凝结，从而会影响到空气与管道之间的换热效果，进而影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高炉鼓风机脱湿的脱湿器，包括脱湿仓与其底部焊接的支腿，所述脱湿仓的进风口处设置有净化结构，所述脱湿仓的出风口处焊接安装有导风仓，所述脱湿仓内部的一侧固定安装有均流板，所述脱湿仓内部的另一侧固定安装有除雾器，所述脱湿仓的底部镶嵌安装有网孔板，所述脱湿仓的底部固定安装有冷凝水箱，且冷凝水箱的排水管上安装有控制阀，所述网孔板顶部的一侧固定安装有第一盘管，所述网孔板顶部的另一侧固定安装有第二盘管，所述第一盘管的出水口与第二盘管的进水口之间固定连接有连接管，所述第一盘管的进水口与第二盘管的出水口之间固定连接有冷冻机组，所述脱湿仓的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述网孔板顶部的两侧均固定安装有T型导杆，所述螺纹杆与两个T型导杆之间设置有升降板，且升降板滑动在第一盘管与第二盘管之间，所述升降板底部的两侧均安装有一组刮刀座。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板顶部的中部贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且升降板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹传动连接，所述升降板顶部的两侧均贯穿开设有与T型导杆相适配的滑孔，且升降板通过滑孔与T型导杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板顶部的两侧均贯穿开设有与两组圆孔，且圆孔的直径大于第一盘管上管道的直径，所述圆孔的内腔固定安装有环形刷毛板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化结构包括外框，所述外框的内腔从进风口至出风口的方向依次固定安装有过滤网、活性炭过滤层与空气滤芯板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框一侧的上部与下部均固定安装有两个铁柱，所述脱湿仓内壁顶部和底部固定一侧均固定安装有磁铁，且磁铁与铁柱之间呈磁性吸附。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱湿仓内壁的顶部和底部且位于净化结构与磁铁之间均固定安装有挡条，所述挡条的一侧贯穿开设有两个与铁柱相适配的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：