[实用新型]一种具有输送功能的基座喷漆房

说明书

本实用新型提供了一种具有输送功能的基座喷漆房,涉及基座加工领域，包括装置本体，所述装置本体包括喷漆房、导轨、承载板、漆箱、安装仓、喷漆组件和吸纳组件，所述喷漆房的两端均设有开口，所述开口的两侧壁上均设有吸纳组件，所述开口处贯穿有导轨，所述导轨上滑动安装有承载板，所述喷漆房的顶部设有安装仓，所述喷漆房的内部设有喷漆组件，所述安装仓的一侧设有漆箱；本实用新型通过导轨与承载板的设置可以将金属基座自动输送入喷漆房，不再需要人工搬运到喷漆房，减少了工人的工作压力，同时金属基座输送入喷漆房后，通过喷器组件可以实现自动喷漆，使本装置自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及基座加工技术领域，尤其涉及一种具有输送功能的基座喷漆房。

背景技术

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备；

在金属基座生产过程中，加工好后需要对其进行喷漆，而喷漆需要用到喷漆房，传统的喷漆方法使通过将金属基座搬运到喷漆房内再进行人工喷漆，因为金属基座较重，需要多人共同搬运，浪费人力的同时，也增加了工作人员的工作压力，而人工喷漆，又容易对工作人员的身体造成损伤，因此本实用新型提出一种具有输送功能的基座喷漆房以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有输送功能的基座喷漆房，该具有输送功能的基座喷漆房通过导轨与承载板的设置可以将金属基座自动输送入喷漆房，不再需要人工搬运到喷漆房，减少了工人的工作压力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有输送功能的基座喷漆房，包括装置本体，所述装置本体包括喷漆房、导轨、承载板、漆箱、安装仓、喷漆组件和吸纳组件，所述喷漆房的两端均设有开口，所述开口的两侧壁上均设有吸纳组件，所述开口处贯穿有导轨，所述导轨上滑动安装有承载板，所述喷漆房的顶部设有安装仓，所述喷漆房的内部设有喷漆组件，所述安装仓的一侧设有漆箱；

所述喷漆组件包括储漆盒、喷漆臂、第一喷管、第二喷管、升降组件、转动组件和气压缸，所述储漆盒位于安装仓正下方的位置处，所述储漆盒通过波纹软管与漆箱连通，所述储漆盒的两侧铰接有喷漆臂，所述喷漆臂的下端设有第一喷管，所述第一喷管通过软管与储漆盒连通，所述储漆盒两侧还铰接有气压缸，所述气压缸位于喷漆臂的内侧，所述气压缸的输出端与喷漆臂的内侧铰接，所述储漆盒的底部设有第二喷管，所述第二喷管与储漆盒连通，所述储漆盒的上方设有转动组件，所述安装仓的内部设有升降组件，所述升降组件的下端与转动组件固定连接。

进一步改进在于：所述升降组件包括液压油缸，所述液压油缸固定安装在液压油缸内，所述液压油缸的输出端穿过喷漆房并延伸至喷漆房的内部。

进一步改进在于：所述转动组件包括电机仓、第一电机和转轴，所述电机仓的顶部与液压油缸的输出端固定连接，所述电机仓的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴的一端穿过电机仓后与储漆盒的顶部固定连接。

进一步改进在于：所述导轨的两侧均设有齿槽，所述齿槽呈矩形，所述齿槽与导轨平行设置。

进一步改进在于：所述承载板的内侧转动安装有齿轮，所述齿轮的直径与齿槽相适配，所述承载板的外侧设有第二电机，所述第二电机驱动齿轮在齿槽内转动并带动承载板移动。

进一步改进在于：所述吸纳组件包括抽风机，所述抽风机固定安装在开口的侧壁上，所述抽风机对称设有两组。

进一步改进在于：所述喷漆房的两侧壁上均设有透视窗口，所述透视窗口呈矩形，所述透视窗口上安装有透明塑料板。