[实用新型]一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构

说明书

本实用新型涉及喷丝板钻孔加工技术领域，尤其涉及一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构，解决了现有技术中在喷丝板钻孔加工工艺中，微针与钻孔驱动机构的稳定性有待提高的问题。一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构，包括安装筒和驱动套，所述驱动套通过轴承套与安装筒内壁同轴心活动连接，还包括：微针，所述微针的顶端侧端面呈环形阵列开设有多个定位孔。本实用新型通过在微针中部安装加固套，操作一个定位螺杆，便可以实现微针的顶端圆周方向的均匀限位，降低钻孔时扭矩对微针的损害，不仅操作简单，安装便捷，而且与现有的微针安装结构相比，降低了微针出现单方向集中受力的情况发生，实现了一种具有双重限位加固机构的微针钻头安装结构。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板钻孔加工技术领域，特别是涉及一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构。

背景技术

喷丝板是一种上面开设有若干微孔的钢板，溶液通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过空气固化成丝条。喷丝板通过微针钻孔设备进行钻孔。

微针钻孔设备，是高精度钻孔设备的钻头端安装不同结构的微针，从而对不同的喷丝板进行不同要求的钻孔，现有高精度微针钻孔设备技术虽然已经非常成熟，但是在实际钻孔加工过程中，还是会存在一些问题，微针在钻孔驱动机构的控制下高速转动的，甚至还同时进行上下运动钻孔，高速转动的微针在刚与喷丝基板接触钻孔时的扭矩最大，若微针与钻孔驱动机构安装不稳定，很容易造成微针歪曲甚至断裂，或者钻孔歪斜的情况发生；而现有微针与钻孔驱动机构大多为螺栓固定连接，单个方向的螺栓，会使得圆周运动时，微针驱动受力不均匀，还是会影响微针的稳定使用；所以在喷丝板钻孔加工工艺中，微针与钻孔驱动机构的稳定性有待提高；

故，现提出一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构，解决了现有技术中在喷丝板钻孔加工工艺中，微针与钻孔驱动机构的稳定性有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷丝板用钻孔装置的钻头加固结构，包括安装筒和驱动套，所述驱动套通过轴承套与安装筒内壁同轴心活动连接，还包括：

微针，所述微针的顶端侧端面呈环形阵列开设有多个定位孔，所述微针的中部侧端面对称开设有定位槽；

加固套，所述加固套同轴心活动套设在微针中部，所述加固套底部活动设置有U形板，U形板与定位槽卡接定位，所述加固套顶部与安装筒限位安装；

定位套，所述定位套同轴心设置在驱动套外，所述定位套与安装筒的内壁之间形成安装腔，所述安装筒开设有与安装腔连通对的操作孔，所述驱动套上呈环形阵列设置有定位杆，所述安装腔内设置有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿定位套，且与驱动套外壁螺纹旋合插接，以使定位套限位转动至多个定位杆与对应的定位孔插接。

优选的，所述定位螺杆上通过轴承套套接有限位块，所述定位套上开设有限位孔，所述驱动套外壁开设有螺孔，所述限位块与限位孔插接后，定位螺杆的延伸端与驱动套的螺孔旋合连接。

优选的，所述限位块的外端与定位螺杆的端部相抵，所述限位块与限位孔插接状态时，限位驱动定位套转动，所述限位块与限位孔插接完成时，定位螺杆的端部位于安装腔内。

优选的，所述定位套的内侧对应多个定位杆开设有多个活动槽，所述驱动套上开设有用于定位杆活动的贯穿孔，且贯穿孔的内侧对称设置有两个内槽，内槽内安装有固定杆，固定杆上套设有弹簧，定位杆的两端分别与套设在固定杆上的滑块连接，且弹簧的两端分别与滑块和内槽相抵，以驱动定位杆与对应的活动槽插接，所述定位套限位转动，以驱动定位杆向转出活动槽方向移动。

优选的，所述安装筒的底部呈环形阵列开设有多个插孔，所述加固套上端面安装有与对应的插孔插接的插杆，所述安装筒的侧端面设置有至少两个，贯穿插孔且与插杆螺纹旋合连接的锁紧螺杆。