[实用新型]一种新型床垫围条超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种新型床垫围条超声波焊接设备，包括主体框架、伺服电机安装座和支撑框，主体框架的顶端设置有伺服电机安装座，主体框架的前端设置有导布杆，支撑框内侧的后端设置有牵引机构，支撑框内侧的前端设置有外圆切刀机构，牵引机构与外圆切刀机构处于同一水平面。本实用新型通过设置有横向焊点机构与纵向焊点机构，相对于传统布条印花方式，由于该焊接设备在对床垫围条进行超声波焊接时，通过第一超声波模具与第二超声波模具使床垫围条可进行横向与纵向的双向焊接，使床垫围条在横向焊点装置和纵向焊接装置同时交替方式工作，进而使床垫围条焊接更加便捷与平整，实现了提高该设备的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，特别涉及一种新型床垫围条超声波焊接设备。

背景技术

现有的面料复合压花及剪切设备都是先通过复合设备喷胶复合而成或通过分条剪切设备每种材料按尺寸分条，而后再通过多组缝纫设备在多层布料中间按花纹缝纫及两边锁边缝纫而成；工序多，不环保且效率低，同时会有缝纫复合如跳线，断线，要剪线的弊端，而且胶粘复合，既不环保，也需耗胶和线等材料。通过面料超声波复合压花及剪切设备无需预先喷胶复合和分条，可直接在设备上生产完成。能大大提高生产效率，既环保，又不需耗材且美观。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型床垫围条超声波焊接设备，用以解决现有的床垫围条在对面料进行印花时生产效率较低缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型床垫围条超声波焊接设备，包括主体框架、伺服电机安装座和支撑框，所述主体框架的顶端设置有伺服电机安装座，所述主体框架的前端设置有导布杆，所述主体框架下方的一端设置有横向焊点机构，所述主体框架下方的另一端设置有纵向焊点机构，所述横向焊点机构与纵向焊点机构并列分布并处于主体框架内侧的下方，所述主体框架的前端设置有支撑框，所述支撑框内侧的后端设置有牵引机构，所述支撑框内侧的前端设置有外圆切刀机构，所述牵引机构与外圆切刀机构处于同一水平面。

优选的。横向焊点机构包括第一升降导杆、第一电机座、第一反冲气缸、第一上模具固定板、上模具可调固定板、焊点上模具和第一超声波模具，所述第一升降导杆设置于伺服电机安装座底端的后端，所述伺服电机安装座顶端的两侧均安装有第一电机座，所述主体框架内部的上方设置有第一反冲气缸，所述第一电机座的底端固定连接有第一上模具固定板，所述第一上模具固定板的底端固定连接有上模具可调固定板，所述上模具可调固定板的底端固定连接有焊点上模具，所述焊点上模具的下方设置有第一超声波模具。

优选的。所述第一反冲气缸在主体框架内部的上方设置有若干个，且若干个所述第一反冲气缸在主体框架内部的上方呈等间距分布，以此使若干焊点上模具可进行上下滑动而焊接。

优选的。所述纵向焊点机构包括第二超声波模具、焊接上模具、可调间距固定板、第二上模具固定板、第二反冲气缸、第二升降导杆和第二电机座，所述第二超声波模具设置于主体框架内部下方的前端，所述第二超声波模具的上方设置有焊接上模具，所述焊接上模具的顶端固定连接有可调间距固定板，所述可调间距固定板的顶端固定连接有第二上模具固定板，所述第二上模具固定板的顶端固定连接有第二反冲气缸，所述伺服电机安装座底端的前端设置有第二升降导杆，所述第二升降导杆的上方设置有第二电机座。

优选的。第二超声波模具与焊接上模具内部之间处于同一垂直平面，所述可调间距固定板与第二上模具固定板内部之间可左右滑动结构，以此使第二超声波模具可进行左右滑动而焊接。

优选的。所述牵引机构包括第一支撑架、牵引伺服电机、被动牵引轴轴承座、牵引被动轴和牵引主动轴，所述第一支撑架设置于支撑框内侧的前端，所述第一支撑架内侧的一端固定连接有牵引伺服电机，所述第一支撑架一侧的上方设置有被动牵引轴轴承座，所述第一支撑架内侧的前端设置有牵引被动轴，所述牵引被动轴的下方设置有牵引主动轴。