[实用新型]激光颗粒物传感器

说明书

本实用新型公开了一种激光颗粒物传感器，包括风道、检测单元、激光源、气动单元，其中：风道包括依次连接的进口段、检测段、出口段；检测单元和激光源分别位于检测段的两侧；气动单元位于风道出口段的外侧，进口段和出口段为朝向风道外侧的喇叭口。本实用新型针对现有激光颗粒物传感器检测精度低，且对大颗粒无法有效识别的缺点进行了创新，通过风道的优化，有助于提高激光颗粒物传感器的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及一种激光颗粒物传感器。

背景技术

大气中的颗粒物组分十分复杂，物理属性(物质种类、体积、密度、形状、表面粗糙度、反射率、折射率等因素)也相当复杂，现在用于大气颗粒物(气溶胶)质量浓度测量的方法最准确、可溯源的标准方法是称重法；称重法的缺点很明显：设备复杂，造价高，无法实时监测，只能检测某个时段的空气中的颗粒物质量浓度。基于称重法的缺点，应运而生的主流检测技术就是基于光散射原理而展开的各式各样的检测方法，如激光颗粒物传感器。

激光颗粒物传感器用来检测我们周围空气中的颗粒物浓度，广泛应用于空气净化器、空调、新风系统、智能家居、空气质量检测设备、PM2.5检测仪、车载空气净化等民用级消费类产品。

现有技术中，可以通过增加风道空气流量从一定程度上增加信号量。但是，增加风量的负面作用却很突出，因为要增加风量，气动单元(气泵或者风扇)的功率必须加大，噪音成倍增加，传感器实际应用对噪音要求极高(工作状态距离传感器大约10cm处，噪音不可超过30dB)，所以传感器风道空气流量存在上限，必须在噪音可接受的范围内尽量提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种激光颗粒物传感器，无需增加气动单元的功率即能提高对颗粒信号的有效识别，从而提高检测精度。

一种激光颗粒物传感器，包括风道、检测单元、激光源、气动单元，其中：风道包括依次连接的进口段、检测段、出口段；激光源用于发射激光束，激光束与检测段具有交汇点；气动单元位于风道的出口段的外侧；所述检测单元和激光源分别位于检测段的两侧；进口段和出口段为朝向风道外侧的喇叭口。

可选地，所述检测单元包括两个光电转换单元，二者对称设置在激光束两侧。

可选地，所述进口段、出口段、检测段横截面均为矩形。

可选地，所述激光颗粒物传感器的壳体具有互相平行的上底面和下底面，所述风道由所述上底面、所述下底面以及垂直于上底面和下底面的两条侧壁围成。

可选地，所述两条侧壁与所述壳体一体成型。

可选地，所述进口段的走向与所述检测段的走向一致；所述出口段的走向与所述检测段的走向的角度为钝角。

可选地，所述钝角的范围是100°至135°。

可选地，所述气动单元为风扇，风扇的旋转平面平行于上底面。

可选地，所述进口段宽度为6mm-10mm；所述出口段宽度为6mm-12mm；所述检测段的宽度为1mm-3mm，长度为4mm-8mm。

可选地，所述激光束与所述检测段的走向垂直。

本实用新型激光颗粒物传感器，风道的进口段和出口段为宽口，检测段为窄口；采用宽口进出可以提升进出风道的风量，从而提高了总体信号量；采用检测段为窄口，可让粒子尽量从激光与风道的交汇点附近通过，从而尽量避免同粒径粒子从光束不同地方通过而产生不同特征的脉冲信号，因此有助于提高激光颗粒物传感器的检测精度。

附图说明

为了说明而非限制的目的，现在将根据本实用新型的优选实施例、特别是参考附图来描述本实用新型，其中：

图1是本实用新型激光颗粒物传感器的背面视角的立体图；

图2是图1对应的俯视图；