[实用新型]一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构

说明书

本实用新型公开了一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，包括模架面板、前模板、垫板、镶件板、第一切刀、切刀移动驱动装置、切刀安装座、前模仁、后模仁和灌嘴，模架面板的中部贯穿设置有注胶口，切刀移动驱动装置安装在模架面板内，灌嘴的入口与注胶口相对接，灌嘴的出口端依次穿过切刀安装座、垫板和镶件板后延伸至镶件板的正面，前模仁安装在镶件板上并分别位于灌嘴的出口端两侧，后模仁分别位于各自对应的前模仁正面，第一切刀的一端固定安装在切刀安装座上，第一切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至侧浇口位置处。本实用新型可实现模内切除水口料，代替了人工切除，提高了生产效率，可保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，更具体地说，是涉及一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构。

背景技术

在遮光罩的生产线中，遮光罩是通过模具注塑成型的，在模具开模后，遮光罩上是连接有水口料的，需要将水口料去除，然而，传统的产线中都是通过人工来切除水口料的，人工切除非常麻烦，费时又费力，容易切到产品，不能保证生产质量，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，包括模架面板、前模板、垫板、镶件板、第一切刀、切刀移动驱动装置、切刀安装座、前模仁、后模仁和灌嘴，所述模架面板的中部贯穿设置有注胶口，所述前模板安装在模架面板表面，所述镶件板安装在前模板的正面设有的前模凹槽内，所述垫板安装在前模凹槽内且位于镶件板的背部与前模板之间，所述切刀安装座位于前模板与垫板之间，所述切刀移动驱动装置安装在模架面板内并分别位于切刀安装座背部两侧，所述灌嘴的入口端固定安装在前模板上，所述灌嘴的入口与注胶口相对接，所述灌嘴的出口端依次穿过切刀安装座、垫板和镶件板后延伸至镶件板的正面，所述前模仁安装在镶件板上设有的前模仁安装孔中并分别位于灌嘴的出口端两侧，所述后模仁分别位于各自对应的前模仁正面，所述前模仁和后模仁之间设有用于成型遮光罩的型腔和用于对接型腔与灌嘴出口的侧浇口，所述第一切刀的一端固定安装在切刀安装座上，所述第一切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至侧浇口位置处，所述切刀移动驱动装置能够通过切刀安装座带动第一切刀往靠近前模仁的方向移动，从而使第一切刀分别插入到各自对应的侧浇口内。

作为优选的实施方式，还包括弹簧，所述切刀移动驱动装置设置为下拉油缸，所述弹簧抵接于切刀安装座与垫板之间。

作为优选的实施方式，所述切刀安装座包括切刀座和推板，所述推板安装在切刀座背部，所述第一切刀的一端插置于切刀座上设有的切刀插孔内。

作为优选的实施方式，还包括第二切刀，所述前模仁和后模仁的相对表面还设有连通型腔的溢料槽，所述第二切刀的一端安装在切刀安装座上，所述第二切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至前模仁的溢料槽位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在前模内设置切刀和驱动切刀平移切料的切刀平移驱动装置，可实现模内切除水口料，代替了人工切除，提高了生产效率，可保证生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的结构分解图；

图3是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的剖视图；