[实用新型]一种铝棒切断装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒切断装置，包括依次设置于机架的输送辊道、压棒机构、切断机构和接棒机构，所述机架还安装有长度定位机构，所述长度定位机构位于所述切断机构的一侧且位于所述接棒机构的上方；所述长度定位机构包括行程开关、定位气缸、安装架、导向杆、丝杆和电机；所述定位气缸的活塞杆伸出带动行程开关移动至与压棒孔对应的位置，用于对伸出所述压棒孔的铝棒长度定位；所述定位气缸的活塞杆缩回带动行程开关远离所述压棒孔。该铝棒切断装置具有定位结构可靠性高、切割长度可调的特点。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝棒切断装置。

背景技术

在铝型材压铸领域，采用铝棒切断装置将铝棒切断以便于进行下一步的成型工序，铝棒在切断时通常需进行长度定位，，即方便堆放，也有利于得到长度一致的成型产品。

现有的切断装置有采用连杆结构进行长度定位的，在连杆结构的端部安装感应器，当铝棒接触到感应器时停止输送并开始切断操作。虽然当铝棒接触到感应器时连杆结构起到缓冲作用，但若连接结构出现卡顿，感应器容易损坏，而且，现有的的感应器通常安装在固定的位置，难以调整铝棒的切割长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种铝棒切断装置，具有定位结构可靠性高、切割长度可调的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝棒切断装置，包括依次设置于机架的输送辊道、压棒机构、切断机构和接棒机构，所述机架还安装有长度定位机构，所述长度定位机构位于所述切断机构的一侧且位于所述接棒机构的上方；

所述长度定位机构包括行程开关、定位气缸、安装架、导向杆、丝杆和电机，所述行程开关安装于所述定位气缸的活塞杆端部，所述丝杆与所述电机传动连接，所述丝杆和电机均通过安装架安装于所述机架，所述定位气缸通过螺母安装于所述丝杆，所述定位气缸通过导向块与所述导向杆滑动配合；

所述压棒机构具有供铝棒穿过的压棒孔，所述丝杆与所述压棒孔相平行；

所述定位气缸的活塞杆伸出带动行程开关移动至与压棒孔对应的位置，用于对伸出所述压棒孔的铝棒长度定位；所述定位气缸的活塞杆缩回带动行程开关远离所述压棒孔。

进一步的，所述压棒机构包括压板、下压油缸和托板，所述下压油缸的活塞杆与所述压板的顶部固定连接，所述压板与所述托板的位置相对应，所述下压油缸带动所述压板下移与所述托板共同压紧铝棒；

所述压板的底部和所述托板的顶部均具有凹槽，两所述凹槽形成所述压棒孔。

进一步的，所述机架的左右两侧设有第一导向条，所述压板的左右两侧开有第一导向槽，所述第一导向槽与所述第一导向条滑动配合。

进一步的，所述切断机构包括上切刀、第一下切油缸、下切刀和第二下切油缸；

所述上切刀的顶端与所述第一下切油缸的活塞杆固定连接，所述下切刀的底端与所述第二下切油缸的活塞杆固定连接；

所述上切刀的底部和所述下切刀的顶部均具有开口，两所述开口用于抱紧铝棒；

所述上切刀和所述下切刀经过所述压棒孔时均与所述压棒孔相贴，所述上切刀和所述下切刀用于抱紧铝棒下移与所述压棒孔配合切断铝棒。

进一步的，所述上切刀和所述下切刀的左右两侧均开有第二导向槽，所述机架的左右两侧设有第二导向条，所述第二导向槽和所述第二导向条滑动配合。

进一步的，所述托板开有与所述压棒孔平行的第一通孔，所述托板背离所述切断机构的一侧设置有第一推棒气缸，所述第一推棒气缸的活塞杆伸入所述第一通孔并可自第一通孔伸出；

当铝棒被切断为短棒后，所述第一通孔与所述短棒的位置相对应，所述第一推棒气缸用于将短棒推送至接棒机构。