[实用新型]一种安装于钻孔机床上的调节机构

说明书

本申请公开了一种安装于钻孔机床上的调节机构，涉及铝合金钻孔的技术领域，改善工件钻多个孔时需要花费的时间较长的问题，其安装于钻孔机床上，钻孔机床包括底座以及安装于底座上的定位板，定位板滑动安装于底座上，调节机构包括拉杆，拉杆滑动安装于底座上，底座上开设有用于供拉杆滑动的滑槽，拉杆的一端与定位板固定连接，调节机构还包括定位杆，定位杆沿拉杆的长度方向间隔分布有多个，拉杆上安装有用于与定位杆抵接的抵接块，调节机构还包括用于固定拉杆的固定件。本申请的定位板带着工件移动，从而使工件能够沿着自身的宽度方向并排钻设多个钻孔，工件在钻孔期间不用进行过多调整，从而减少钻孔时间。

技术领域

本申请涉及铝合金钻孔的技术领域，尤其是涉及一种安装于钻孔机床上的调节机构。

背景技术

在加工铝合金门窗框架时，铝合金门窗框架包括多根长条状的铝合金工件，工件在组装时需要焊接或者螺接，所以需要对有些工件进行钻孔。

对工件钻孔的机床如附图5所示，包括工作台1，工作台1上安装有用于对工件进行钻孔的钻孔机3，工作台1安装有底座2，底座2靠近钻孔设备的一端安装有限位板11，底座2上安装有用于对工件起固定作用的固定组件4，固定组件4包括抵压块41以及驱使抵压块41伸缩的驱动源，驱动源为气缸42，气缸42的活塞杆与抵压块41固定连接，底座2上开设有用于供钻孔进入的钻槽23。对工件进行钻孔时，将工件放置在抵压块41和限位板11之间，驱动源驱使抵压块41对工件起按压作用，使工件被固定后钻孔机3再对工件进行钻孔，如果需要钻并排的两个孔时，因为钻孔机3的水平位置以及定位板5的位置是不变的，需要先将工件其中一个长边的侧壁抵接在限位板11上进行钻孔后，拿出工件并对工件进行翻转，将工件另一个长边的侧壁抵接在限位板11进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为工件需要加工并排的多个孔时，需要调整工件的位置，因此工件钻多个孔时需要花费的时间较长。

实用新型内容

为了缩短工件钻孔的时间，本申请提供一种安装于钻孔机床上的调节机构。

本申请提供一种安装于钻孔机床上的调节机构，采用如下的技术方案：

一种安装于钻孔机床上的调节机构，安装于钻孔机床上，所述钻孔机床包括底座以及安装于底座上的定位板，所述底座上安装有用于固定工件的固定组件，所述定位板滑动安装于底座上，所述调节机构包括拉杆，拉杆滑动安装于底座上，底座上开设有用于供拉杆滑动的滑槽，所述滑槽长度方向的一端靠近定位板，所述定位板底部固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述拉杆的一端与滑块固定连接，所述调节机构还包括用于可拆卸安装于底座上的定位杆，所述定位杆沿拉杆的长度方向间隔分布有多个，所述拉杆上安装有用于与定位杆抵接的抵接块，抵接块滑动安装于底座上，所述调节机构还包括用于固定拉杆的固定件。

通过采用上述技术方案，工件钻设第一个孔时，抵接块与最靠近定位板的定位杆抵接，然后用固定件对定位杆进行固定，使定位板的位置被固定，将工件抵接在定位板上，然后对固定组件对定位板进行固定，使工件被钻第一个孔，工件要被钻设第二个孔时，固定组件先不对工件起固定作用，固定件也不再对拉杆进行固定，将最靠近定位板的定位杆进行拆除，使抵接块抵接在另一根定位杆上，从而使定位板的位置再次被确定，再用固定组件对工件进行固定，固定件对定位板进行固定，使工件能够被固定打第二个钻孔，工件并排打多个孔时，可以减少工件位置变化的情况，减少调整工件的操作，从而缩短工件钻孔的时间。

可选的，所述固定件为螺杆，底座远离定位板的一端固定连接有固定块，所述螺杆与固定块螺纹连接，所述螺杆远离固定块的一端与抵接块转动连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时能够带着定位板一起移动，螺杆停止转动时，定位板不再继续移动。

可选的，所述抵接块上安装有用于与螺杆转动连接的轴承。

通过采用上述技术方案，螺杆通过轴承能够与抵接块转动连接并且螺杆能够与抵接块不分离。