[实用新型]罐式集装箱

说明书

本实用新型提供了一种罐式集装箱，包括框架和安装在框架内的罐体，所述框架包括两个相对间隔的端框，所述角件包括角件本体和一体成型于所述角件本体上的连接结构；所述连接结构具有从所述角件本体上沿所述罐体横向突伸出的一端，该端呈悬空状；该悬空端用以连接所述下端梁，所述悬空端相对于所述下端梁向上拱起以高于所述下端梁，所述悬空端和所述角件本体之间围合形成避开槽。上述角件为一体成型结构，连接结构本身的拱状设计能够与角件本体构造形成避开槽，直接克服了传统的角件与多种钣金件焊接形成避开槽所带来的问题。并且，在无需折弯钣金件焊接的情况下，角件没有明显的焊缝，使得角件整体外观更加整洁美观。

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，特别涉及一种罐式集装箱。

背景技术

目前集装箱使用的角件都是符合国标的标准通用角件，角件上开设有孔，用以实现罐箱的起吊、固定以及堆码。角件分为设于端框顶部角落的顶角件和设于端框底部角落的底角件。

目前市场上出现的罐式集装箱，在罐箱吊运落地时，端框底部的底角件会与专门的角件定位装置进行对接固定，为了避免端框底部下梁与角件定位装置发生碰撞，保护底部下梁，底部下梁通常会在角件处设置台阶式避开槽。该避开槽结构复杂，由多个不规则管件以及折弯钣金件焊接而成。目前该种避开槽结构所需的零件数量较多，加工工序复杂，焊接工作量大，且成型后焊缝较多，外形不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱，以解决现有技术中避开槽结构所需的零件数量较多、加工工序复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种罐式集装箱，包括框架和安装在框架内的罐体，所述框架包括两个相对间隔的端框，所述端框包括两根间隔相对的立柱、连接于两所述立柱底端的下端梁，以及设于所述立柱和所述下端梁之间的角件；所述角件包括角件本体和一体成型于所述角件本体上的连接结构；所述连接结构具有从所述角件本体上沿所述罐体横向突伸出的一端，该端呈悬空状；该悬空端用以连接所述下端梁，所述悬空端相对于所述下端梁向上拱起以高于所述下端梁，所述悬空端和所述角件本体之间围合形成避开槽。

根据本实用新型的一个方面，所述连接结构包括从所述角件本体顶部上突伸出的第一连接部和从所述角件本体一侧面上突伸出的第二连接部；所述第二连接部为所述悬空端；所述第一连接部用以连接于所述立柱。

根据本实用新型的一个方面，所述第二连接部在沿所述立柱的高度方向上从上至下逐渐向远离所述角件本体的方向倾斜，所述第二连接部的下端与所述下端梁连接。

根据本实用新型的一个方面，所述第二连接部包括从所述角件本体上伸出的沿水平方向的上直线段、与所述上直线段圆弧过渡相连的呈弧形的中间弧形段，以及与中间弧形段的下端圆弧过渡相连的沿水平的下直线段；所述上直线段的底部和所述中间弧形段的底部均高于所述下端梁的底部。

根据本实用新型的一个方面，所述中间弧形段包括至少两段依次圆弧过渡相接的圆弧。

根据本实用新型的一个方面，两所述圆弧包括依次相接的半径较小的第一圆弧和半径较大的第二圆弧；所述第一圆弧与所述上直线段相连，且所述第一圆弧的底部截面呈内凹状；所述第二圆弧与所述下直线段相连，所述第二圆弧的底部截面呈外凸状。

根据本实用新型的一个方面，所述中间弧形段所在的横截面面积分别大于所述上直线段的横截面面积和所述下直线段的横截面面积。

根据本实用新型的一个方面，所述上直线段的横截面面积与所述下直线段的横截面面积一致。

根据本实用新型的一个方面，所述下直线段的底部高于所述角件本体的底部。

根据本实用新型的一个方面，所述第一连接部与所述第二连接部圆弧过渡相连且一体成型。