[实用新型]一种金属柜体喷涂烘干一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种金属柜体喷涂烘干一体化装置，包括网式载料通道、滑轮组、鼓风机和金属涂料喷雾组件，其中网式载料通道的上表面和下表面为网孔板；滑轮组设于所述网式载料通道内，所述滑轮组匹配有伺服电机；鼓风机设于所述网式载料通道两侧，所述鼓风机内部设有电热丝，所述鼓风机的输入端与输出端分别与所述网式载料通道的上表面和下表面对接，以此构成网式载料通道内部的双侧鼓风循环；金属涂料喷雾组件其输出端与所述网式载料通道的下表面连接。与现有技术相比，本实用新型采用网式载料通道、滑轮组、鼓风机和金属涂料喷雾组件的配合进行双侧鼓风循环，实现一体式的喷涂、烘干过程。

技术领域

本实用新型涉及金属柜体加工设备领域，尤其是涉及一种金属柜体喷涂烘干一体化装置。

背景技术

金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用。金属涂料将金属表面与外界介质严密的隔开，保护金属不受外界的腐蚀。要求金属涂料在接触介质中应该保持稳定，同时要求金属涂料能形成连续无孔的膜，不透气、不透水、对金属表面有牢固的附着力，有一定的机械强度和弹性，在特殊情况下耐酸、耐碱等。

现有的金属涂料喷涂工艺中，需要使用电动喷雾器将金属涂料喷至金属钢柜上，并通过载运推车将其运输至烘干室中进行表面烘干，现有的工艺中电动喷雾器很容易出现在金属钢柜上涂覆不均匀的情况，同时因为金属钢柜体积较大，喷涂、烘干的工位间切换费时费力，造成成本提升。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种金属柜体喷涂烘干一体化装置，采用网式载料通道、滑轮组、鼓风机和金属涂料喷雾组件的配合进行双侧鼓风循环，实现一体式的喷涂、烘干过程。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是保护一种金属柜体喷涂烘干一体化装置，包括网式载料通道、滑轮组、鼓风机和金属涂料喷雾组件，其中具体地：

网式载料通道，所述网式载料通道的上表面和下表面为网孔板；

滑轮组，设于所述网式载料通道内，所述滑轮组匹配有伺服电机，金属柜体能够自网式载料通道进入并通过滑轮组输送至网式载料通道内部；

鼓风机，设于所述网式载料通道两侧，所述鼓风机内部设有电热丝，所述鼓风机的输入端与输出端分别与所述网式载料通道的上表面和下表面对接，以此构成网式载料通道内部的双侧鼓风循环；

金属涂料喷雾组件，其输出端与所述网式载料通道的下表面连接。

进一步地，所述网式载料通道的两端均设有开口，所述开口处设有电动门。

进一步地，所述网孔板的厚度为0.2～2cm，所述网孔板上的孔径大小为0.5～2cm。

进一步地，所述网式载料通道的两侧为刚性金属板。

进一步地，所述滑轮组沿网式载料通道下表面的长度方向设置，所述滑轮组中的每组滑轮通过传动轴置于网式载料通道的下表面上方0.3～5cm。

进一步地，所述伺服电机设于所述网式载料通道的一侧，且所述伺服电机的输出端与所述传动轴传动连接。

进一步地，所述金属柜体喷涂烘干一体化装置还包括抽吸泵和吸收箱，所述抽吸泵的吸入端与置于网式载料通道的上表面，所述抽吸泵的输出端与所述吸收箱连接。

进一步地，所述吸收箱中装设有漆雾凝聚剂，所述吸收箱顶部设有排气口。

进一步地，所述金属涂料喷雾组件包括相互连接的电动喷雾器和金属涂料储罐。

进一步地，所述电动喷雾器的输出口通过第一连接管与网式载料通道的上表面连接，所述第一连接管上设有第一电磁阀；