[实用新型]一种自动比调负压低氮燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种自动比调负压低氮燃烧装置，包括设置在火烧嘴座上的点火孔、母火烧嘴和主火烧嘴；点火孔工作时将母火烧嘴点燃；母火烧嘴工作时一端通燃气，另一端将主火烧嘴点燃；主火烧嘴包括连接端和燃烧端，连接端与燃烧端连接并固定在火烧嘴座的中心位置处，连接端的端部伸出火烧嘴座外，通过燃气管座与带有一次风调节板的燃气管连接；火烧嘴座固定连接端的端部焊接二次风调风板；燃烧端的端部伸出火烧嘴座外，与直径大于主火烧嘴直径的用于火焰喷射的稳焰盘焊接。本实用新型大幅度调节热负荷，适应炉膛负压；不用电，噪声低，燃烧更充分、稳定、效率高，不会产生脱火和回火，扩大燃烧面积实现低氮燃烧。

技术领域

本实用新型是一种油气加热水套炉上的附属装置，特别是一种当油气加热水套炉火筒内呈负压状态时可确保完全不用电的情况下继续工作，且燃烧完全，实现低氮燃烧的自动比调负压低氮燃烧装置。

背景技术

燃气的燃烧是通过燃烧装置来实现的。现有的燃烧装置要向油气加热水套炉火筒尾部供应一定量的空气，以避免高温缺氧而产生炭黑，并能在最少的过量空气下保证燃气的完全燃烧。现有燃烧装置的主要缺陷在于结构复杂，在负压及没电的情况下不能确保油气加热水套炉正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，燃烧装置结构复杂，在负压及没电的情况下不能确保油气加热水套炉正常工作，燃烧不完全的技术问题，提出了一种自动比调负压低氮燃烧装置，当油气加热水套炉火筒内呈负压状态时，自动比调负压低氮燃烧装置无需外接电源，通过自身压力使燃气与空气预混，实现低氮燃烧和温度自动控制。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种自动比调负压低氮燃烧装置，包括设置在火烧嘴座1上的点火孔4、母火烧嘴3和主火烧嘴2；

所述点火孔内置点火设备并固定在火烧嘴座1上，点火孔的输出端对应母火烧嘴3的点火位置处，工作时将母火烧嘴3点燃；

所述母火烧嘴3的一端伸出火烧嘴座1外；另一端固定在火烧嘴座1上并位于所述主火烧嘴2燃烧端的点火位置处，工作时一端通燃气，另一端将主火烧嘴2点燃；

所述主火烧嘴2包括连接端和燃烧端，连接端与燃烧端连接并固定在火烧嘴座1的中心位置处，连接端的端部伸出火烧嘴座1外，通过燃气管座5与带有一次风调节板7的燃气管6连接；火烧嘴座1固定连接端的端部焊接二次风调风板8；燃烧端的端部伸出火烧嘴座1外，与直径大于主火烧嘴2直径的用于火焰喷射的稳焰盘10焊接。

进一步的，所述主火烧嘴2的连接端内设有可更换的螺旋进风管11；

主火烧嘴2的连接端内的螺旋进风管11通过燃气管座5与带有一次风调节板7的燃气管6连接，燃气管座5内的一次风调节板中的一次风和燃气管6中的燃气通过螺旋进风管11后旋转混合进入主火烧嘴2中。

进一步的，螺旋进风管通过螺栓拧入螺孔固定在主火烧嘴的连接端内，根据风量及燃气量更换匹配安装直径的螺旋进风管。

进一步的，所述螺旋进风管11是一个加工出螺纹的圆管。

进一步的，所述稳焰盘由圆盘和与圆盘中心连接的焊接端组成；所述圆盘上均匀分布多个细孔，圆盘直径大于主火烧嘴直径；所述焊接端与主火烧嘴2的燃烧端焊接，一次风调节板中的一次风和燃气管6中的燃气混合气体通过焊接端从圆盘的细孔中喷出再与二次风调风板中的二次风混合燃烧。

进一步的，所述稳焰盘的直径是主火烧嘴直径的1.5-2.5倍。

进一步的，所述一次风调节板7与一次风进口平行，通过螺钉固定到燃气管座5内的燃气管6的进口侧；

一次风调节板7调节长度由固定一次风调节板7的螺钉的总长度进行控制；利用气体喷射器原理，燃气喷射抽吸助燃空气，燃气量越大时一次风调节板7距离一次风进口越远风量越大，燃气量越小时一次风调节板7距离一次风进口越近风量越小。