[实用新型]一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉

说明书

本申请公开了一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉，属于弹簧热卷技术领域，包括感应加热炉本体，所述感应加热炉本体一端壁上开设有出料口；所述感应加热炉本体朝向所述出料口一端壁的底部水平设置有导向平台，所述导向平台上设置有导向机构，所述导向机构包括水平滑动设置在所述导向平台上表面的滑动座，所述滑动座上表面滑动设置有底板，所述底板上表面活动设置有一对夹块，位于一对所述夹块相互远离一侧的所述底板上表面均固定有侧板，所述侧板朝向所述夹块的一端面垂直安装有液压推杆二。该加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉，取代了人工导向传输的方式，更加安全、高效。

技术领域

本申请涉及弹簧热卷技术领域，尤其是涉及一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉。

背景技术

大弹簧又名热卷弹簧，生产过程采用热卷工艺，弹簧棒料经过感应加热炉加热后，经过卷绕装置卷绕制成，其中感应加热炉就是利用电磁感应原理来加热金属的加热炉。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的感应加热炉装在对弹簧棒料加热输出后，需要多位操作人员交替配合使用铁钳夹持弹簧棒料首端进行导向，使弹簧棒料进入卷绕工位，人工成本较大，且效率低下。为此，我们提出来一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的感应加热炉装在对弹簧棒料加热输出后，需要多位操作人员交替配合使用铁钳夹持弹簧棒料首端进行导向，使弹簧棒料进入卷绕工位，人工成本较大，且效率低下的问题，而提出的一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加工车用弹簧的热卷弹簧棒料感应加热炉，包括感应加热炉本体，所述感应加热炉本体一端壁上开设有出料口。

通过上述技术方案，感应加热炉本体能够对弹簧棒料加热，弹簧棒料加热后由出料口输出。

所述感应加热炉本体朝向所述出料口一端壁的底部水平设置有导向平台，所述导向平台上设置有导向机构，所述导向机构包括水平滑动设置在所述导向平台上表面的滑动座，所述滑动座上表面滑动设置有底板，所述底板上表面活动设置有一对夹块，位于一对所述夹块相互远离一侧的所述底板上表面均固定有侧板，所述侧板朝向所述夹块的一端面垂直安装有液压推杆二，所述液压推杆二的伸缩端与所述夹块固定连接。

通过上述技术方案，在弹簧棒料首端经过一对夹块之间后，启动液压推杆二，推动一对夹块相互靠近，能够将弹簧棒料首端夹持固定，相较于人工采用铁钳固定，更加稳定可靠。

优选的，所述滑动座内部中空且活动安装有滑块，所述滑动座上表面开设有与所述滑动座内部连通的通槽，所述滑块顶端穿过所述通槽与所述底板固定连接。

通过上述技术方案，利用滑块在滑动座内部滑动，能够提高底板移动调节的稳定性。

优选的，所述滑块上水平螺纹穿设有螺纹杆二，所述螺纹杆二转动安装在所述滑动座内，所述滑动座外部一端壁上安装有电机二，所述电机二的驱动轴与所述螺纹杆二固定连接。

通过上述技术方案，启动电机二驱动螺纹杆二转动，能够驱使滑块带动底板沿通槽平移，进而调节弹簧棒料首端的位置。

优选的，所述滑动座底部两端均设置有限位块，所述限位块抵接在所述导向平台侧壁上。

通过上述技术方案，在滑动座平移时，限位块能够对滑动座限位，尽量避免滑动座偏移。

优选的，所述限位块上水平螺纹穿设有螺纹杆一，所述螺纹杆一的两端转动安装在所述导向平台侧壁上，所述螺纹杆一的一端安装有电机一，所述电机一固定在所述导向平台侧壁上。