[实用新型]灭火罐翻转冲洗机构

说明书

提供一种灭火罐翻转冲洗机构，包括机架；机架顶端通过轴承及轴承座支撑转轴的水平转动安装；转轴连接减速电机动力输出轴；减速电机带动转轴翻转；转轴轴体固定安装水平导轨；水平导轨起始端固定安装气缸；气缸活塞杆执行末端固连滑块；滑块沿水平导轨直线位移；滑块块体固定安装右弧形夹臂；水平导轨起始端另一侧固定安装左弧形夹臂；左、右弧形夹臂开合移动以适配夹紧或松开灭火罐罐体。本实用新型采用翻转机构和夹紧机构解决大型灭火罐无法高效、快速、省力倒流式翻转清洗的技术问题；结构简单，清洗省力，经济实用。

技术领域

本实用新型属于灭火罐喷洗清洁技术领域，具体涉及一种灭火罐翻转冲洗机构。

背景技术

常用的柜式七氟丙烷灭火装置以“洁净气体”七氟丙烷作为灭火剂，灭火机理是通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。七氟丙烷的灭火特点是：清洁、不导电、无色无味、毒性低、灭火效率高、不污染被保护对象，特别是对大气臭氧层无任何破坏作用；因此，在图书馆、档案馆等场所被广为使用。

其中，常用的七氟丙烷灭火罐体尺寸贮存容积在40L～150L；高度在1200～1600mm之间，罐体直径在400～500mm之间，对于大体积的灭火罐体在灌装前，需要对罐体进行清洁处理。但是，大型罐体在清洁时，需要多人配合反复倾倒清洁液，费工、费时、费力。对此，现提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种灭火罐翻转冲洗机构，解决大型灭火罐无法高效快速省力翻转清洗的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：灭火罐翻转冲洗机构，包括机架；机架顶端通过轴承及轴承座支撑转轴的水平转动安装；转轴轴端通过联轴器连接减速电机动力输出轴；减速电机带动转轴翻转；转轴轴体同轴固定安装水平导轨；水平导轨起始端一侧固定安装气缸；气缸活塞杆与水平导轨间隔平行，且活塞杆执行末端固连滑块；滑块与水平导轨滑动摩擦适配，且滑块由活塞杆带动沿水平导轨直线位移；滑块块体固定安装右弧形夹臂；水平导轨起始端另一侧固定安装左弧形夹臂；右弧形夹臂朝左弧形夹臂开合移动以适配夹紧或松开灭火罐罐体。

上述技术方案中，进一步地：水平导轨为长方体结构；其长方体结构中心制有通孔；转轴同轴插入通孔内并与水平导轨同轴焊接固连为一体；滑块为四方框结构；滑块四方框的中心方孔与水平导轨外侧壁滑动摩擦适配。

上述技术方案中，进一步地：气缸活塞杆执行末端垂直固连连板一端；连板另一端垂直固连滑块。

上述技术方案中，进一步地：左弧形夹臂和右弧形夹臂左右轴对称设置，且分别具有夹臂块体；夹臂块体夹紧内侧面分别制有弧形槽；弧形槽与灭火罐罐体外圆柱面适配；弧形槽夹紧内侧面设有橡胶垫层。

上述技术方案中，进一步地：减速电机在控制柜内固定安装；控制柜具有气缸的控制阀；控制柜还具有减速电机的控制按钮。

上述技术方案中，进一步地：机架磁吸固定安装固定块；所述固定块背面设有磁铁；固定块正面通过夹具固定安装L型的冲洗管；所述冲洗管一端连接快速管接头；所述冲洗管另一端竖直朝上安装喷头。

上述技术方案中，进一步地：机架底部正对夹紧工位下方设有用于盛接清洗液的集液槽。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型使用时，先将灭火罐罐体口朝上竖直放置在地面，操作气缸使得左、右弧形夹臂夹紧灭火罐体；夹紧罐体后，操纵减速电机执行翻转动作，转轴旋转180°，从而将灭火罐体翻转180°后翻转至转轴对称侧，从而使得灭火罐罐体口朝下，底朝上完成变位翻转；接着将喷头竖直朝上插入罐体内，启动水泵泵吸清洗液，用清洗液冲洗罐体内壁；由于罐体处于倒置状态下被冲洗，因此洗涤液利用重力自主流入底部集液槽内以被及时收集，实现大型灭火罐体省力、高效、快速的倒置式冲洗操作。

2、本实用新型满足大型罐体倒置式冲洗需求；结构简单，夹紧稳定；翻转省力。