[实用新型]自动金相试样镶嵌机

说明书

本实用新型涉及镶嵌机的技术领域，特别是涉及一种自动金相试样镶嵌机，其提高便捷性，提高加工效率；包括镶嵌机、进料套环、立板、光杠、丝杠、手轮、移动板、竖板、横板、定量加料机构和除尘机构，镶嵌机的输入端设置有进料套环，两组立板底端均连接镶嵌机顶端，两组光杠固定安装在两组立板之间，丝杠转动安装在两组立板之间，丝杠左端延伸至右边立板的右侧并且连接手轮右端，移动板与丝杠螺纹连接，移动板与两组光杠滑动连接，竖板底端连接移动板顶端，横板左端连接竖板右端；定量加料机构安装在横板右端，用于为镶嵌机进行定量添加热固材料；吸尘机构安装在镶嵌机右端，用于吸收残留在镶嵌机顶端的热固材料。

技术领域

本实用新型涉及镶嵌机的技术领域，特别是涉及自动金相试样镶嵌机。

背景技术

金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

金相试样镶嵌机通过在机箱内部内嵌加热与冷却结构对试样进行加工，并通过注入热固材料来进行镶嵌成形，方便对试样材料进行分析，但常用的金相试样镶嵌机无法对热固材料的注入量进行控制，操作人员大多通过目测人工进行估量注入，从而影响镶嵌成形的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性，提高加工效率的自动金相试样镶嵌机。

本实用新型的自动金相试样镶嵌机，包括镶嵌机、进料套环、立板、光杠、丝杠、手轮、移动板、竖板、横板、定量加料机构和除尘机构，镶嵌机的输入端设置有进料套环，两组立板底端均连接镶嵌机顶端，两组光杠固定安装在两组立板之间，丝杠转动安装在两组立板之间，丝杠左端延伸至右边立板的右侧并且连接手轮右端，移动板与丝杠螺纹连接，移动板与两组光杠滑动连接，竖板底端连接移动板顶端，横板左端连接竖板右端；

定量加料机构安装在横板右端，用于为镶嵌机进行定量添加热固材料；

吸尘机构安装在镶嵌机右端，用于吸收残留在镶嵌机顶端的热固材料；当需要进行试样加工时，将试样通过进料套环进入镶嵌机内部，操作人员正向转动手轮，从而使丝杠在两组光杠的配合下带动移动板向右移动，从而使竖板带动横板向右移动，从而使横板带动定量加料机构移动到进料套环的正上方，定量加料机构通过进料套环对镶嵌机内部添加定量的热固材料，添加完毕后，反向转动手轮，从而使定量加料机构向左移动，试样加工完毕后，镶嵌机顶端有热固材料残留，启动吸尘机构对残留的热固材料进行清理，提高便捷性，提高加工效率。

优选的，定量加料机构包括料筒、转轴、转辊、支撑板和步进电机，料筒的左端连接横板右端，支撑板后端连接料筒前端，步进电机安装在支撑板顶端，料筒顶端有进口，料筒的内部设置有料腔和转辊腔，转辊腔和料腔连通，料筒底端有出料口，出料口与转辊腔连通，转轴的后端转动连接转辊腔的后端，转轴的前端延伸至料筒前侧并且连接步进电机的输出端，转辊在转辊腔中安装在转轴上，转辊的外侧壁与转辊腔的内侧壁滑动接触，转辊上设置有料槽；料腔中盛有热固材料，当出料口在进料套环的正上方时，料槽与料腔连通，热固材料进入料槽中，操作步进电机，从而使转轴在转辊腔中带动转辊进行一百八十度的转动，从而使料槽与出料口连通，料槽中的热固材料在重力的作用下通过出料口进入到进料套环中，使步进电机再次带动转辊进行一百八十度转动，从而使料槽与料腔连通，料腔中的热固材料再次进入料槽中，从而实现对进料套环进行定量添加热固材料，提高便捷性。

优选的，除尘机构包括支板、吸尘器、吸尘管、固定板和吸尘斗，固定板安装在镶嵌机顶端，支板的左端连接镶嵌机右端，吸尘器安装在支板的顶端，吸尘器的输入端连通吸尘管的一端，吸尘管穿过固定板并且与固定板固定连接，吸尘管的另一端连通吸尘斗的输出端；启动吸尘器，吸尘器在固定板和吸尘管的配合下对镶嵌机顶端残留的热固材料进行吸收处理，提高便捷性。

优选的，还包括支腿和底座，多组支腿顶端均连接镶嵌机底端，多组底座顶端分别连接多组支腿底端；多组支腿和多组底座对镶嵌机进行稳定支撑，提高稳定性。