[实用新型]用于冷切制袋机上生产车座套膜的切膜工装

说明书

本实用新型属于包装袋制造技术领域，特别是一种用于冷切制袋机上生产车座套膜的切膜工装，包括冷切制袋机和安装在冷切制袋机上的切膜组件，切膜组件位于冷切制袋机的上料模块、封刀模块之间，切膜组件的横梁通过锁紧螺母固定在冷切制袋机两侧的固定杆上，横梁的前侧焊接有固定柱，后侧焊接有支撑杆，支撑杆下端安装分膜板，固定柱的轴心加工轴杆，轴杆上套装第一夹刀板和锁紧构件，第一夹刀板的一侧通过螺母连接第二夹刀板，刀片装夹在第一夹刀板和第二夹刀板之间，刀片的尖端顶在所述分膜板上表面。本实用新型结构简单，自动化一次加工成型，可以满足不同规格型号车座套膜的生产需求，提高了生产效率，降低工人的劳动强度，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于包装袋制造技术领域，特别涉及一种安装在冷切平口制袋机上用于生产车座套膜的切膜工装。

背景技术

制袋机是加工塑料包装袋的常用机械设备，目前塑料薄膜制袋在生产生活中大量应用，特别是汽车服务业在对客户的汽车进行维修或者保养服务时，不可避免的需要工人进入车内操控或检修汽车，为了避免工人弄脏车内座椅需要在车座上预先套上车座套膜，车座套膜是一种一端为口袋式的两侧及端部封口用于套在车座的上部头枕位置，口袋开口面的其中一面为一体式长条塑料薄膜能够覆盖车座的靠背及座椅上，这样就可以保证车座不被弄脏，现有技术一般加工此类车座套膜需要分成几个工序逐步加工，首先先在制袋机上加工封口部分和切断成所需规格尺寸，然后在人工进行一个开口的工序，不仅生产效率低下，而且增加了工人的劳动强度，生产的车座套膜人工切口后不便于后序打包作业。因此就需要设计一种工装能够利用现有制袋机自动化的一次性生产出车座套膜，在原有设备的基础上通过增加辅助工装以满足客户要求并能够自动化量产。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供了一种用于冷切制袋机上生产车座套膜的切膜工装，解决了原有设备无法一次性加工完成客户所需要的车座套膜以及生产效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于冷切制袋机上生产车座套膜的切膜工装，主要包括冷切制袋机和安装在冷切制袋机上的切膜组件，所述冷切制袋机从前至后依次是上料模块、封刀模块和切刀模块，所述切膜组件位于上料模块、封刀模块之间，所述切膜组件的横梁通过锁紧螺母固定在冷切制袋机两侧的固定杆上，在横梁的中心位置，所述横梁的前侧焊接有固定柱，后侧焊接有支撑杆，所述支撑杆下端安装分膜板，所述固定柱的轴心加工轴杆，轴杆上套装第一夹刀板和锁紧构件，所述第一夹刀板的一侧通过螺母连接第二夹刀板，刀片装夹在第一夹刀板和第二夹刀板之间并固定，刀片的尖端顶在所述分膜板上表面。

进一步优化，所述切膜组件的前侧安装有压平模块，所述压平模块的材质为弹性材料，所述压平模块固定在冷切制袋机两侧的固定杆上，压平模块的底面为平滑表面且与薄膜接触，所述压平模块的长度大于薄膜宽度。

其技术效果在于：通过压平模块保持薄膜在传送过程中的平整性，便于后续切膜工序切口平整位置准确。

进一步优化，所述分膜板前端为楔形结构，所述分膜板安装在薄膜内侧，上层薄膜沿分膜板上表面经过刀片切开，下层薄膜沿分膜板下表面经过。

其技术效果在于：便于薄膜的快速分层，防止下层薄膜被刀片切开。

进一步优化，所述固定柱的轴杆上通过加装垫块调整第一夹刀板与横梁的相对位置。

其技术效果在于：可以根据不同产品的设计要求调整切口的横向位置，增加设备的通用性。

进一步优化，所述封刀模块设置为半幅封膜，根据设计要求通过在封刀口处覆盖隔热层控制需要封膜的宽度及位置。

其技术效果在于：可以根据不同产品的设计要求调整薄膜封边的宽度和位置，增加设备的通用性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，自动化一次加工成型，可以满足不同规格型号车座套膜的生产需求，提高了生产效率，降低工人的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明