[实用新型]一种烧嘴喷口冷却保护装置

说明书

本实用新型公开了一种烧嘴喷口冷却保护装置，包括套筒组件和冷却盘管，所述套筒组件套接在烧嘴上，所述冷却盘管设置在烧嘴喷口处的套筒组件外周，所述冷却盘管内通循环冷却介质用于降低烧嘴喷口温度，在所述烧嘴上敷设有耐火组件。本实用新型通过在烧嘴喷口设置冷却盘管，可有效冷却烧嘴喷口，降低烧嘴喷口温度，同时，在冷却盘管向火侧敷设耐火浇注料，能有效隔绝烟气中的硫化物接触，避免发生高温腐蚀，从而有效保护烧嘴喷口，防止烧损。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，特别涉及一种烧嘴喷口冷却保护装置。

背景技术

干粉气化作为一种洁净煤技术在我国备受关注，该技术因对煤种适应性广、气化温度高、耗氧量低、单台设备处理量大、环保效果好等特点具备广阔的发展前景。干粉气化炉烧嘴喷口附近温度较高，在高温条件下，煤粉中的硫气化后形成硫化物而存在于气化炉的气氛中，烧嘴喷口处的温度较高，环境最为恶劣，该部位的合金在硫的作用下先发生高温硫腐蚀，形成中心孔向外放射发展的裂纹，且裂纹内部充满了硫化物的氧化物。在反复启停过程中，烧嘴喷口处的热应力进一步加剧沿晶裂纹的扩展，使得烧嘴喷口周围的裂纹不断加深。干粉气化炉烧嘴喷口的使用寿命较短，正常周期为90天左右，因此亟需采用有效措施增加烧嘴喷口的使用周期，提升干粉气化炉机组的可用率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效降低烧嘴喷口温度，避免发生高温腐蚀的烧嘴喷口冷却保护装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现：一种烧嘴喷口冷却保护装置，其特征在于：包括套筒组件和冷却盘管，所述套筒组件套接在烧嘴上，所述冷却盘管设置在烧嘴喷口处的套筒组件外周，所述冷却盘管内通循环冷却介质用于降低烧嘴喷口温度，在所述烧嘴上敷设有耐火组件。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述耐火组件包括敷设在烧嘴向火侧的耐火浇注料，所述耐火浇注料将烧嘴喷口、套筒组件以及冷却盘管的向火侧完全覆盖，用于隔绝烟气中的硫化物直接接触。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述耐火组件还包括填充在烧嘴喷口与套筒组件之间的多层盘根与第一耐火纤维棉，用于避免高温烟气反窜烧损烧嘴喷口。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述耐火组件还包括填充在冷却盘管与内件水冷壁盘管之间的第二耐火纤维棉。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述耐火组件还包括填充在套筒组件尾部法兰与壳体管口法兰盖之间的第三耐火纤维棉。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述套筒组件包括烧嘴套筒和尾部筒体，所述烧嘴套筒套接在烧嘴喷口外周，所述烧嘴套筒通过金属膨胀节与尾部筒体连接。

本实用新型所述的烧嘴喷口冷却保护装置，其所述套筒组件的尾部筒体壳体侧采用法兰与壳体管口法兰盖可拆卸式连接，所述套筒组件可整体由壳体侧抽出。

本实用新型通过在烧嘴喷口设置冷却盘管，可有效冷却烧嘴喷口，降低烧嘴喷口温度，同时，在冷却盘管向火侧敷设耐火浇注料，能有效隔绝烟气中的硫化物接触，避免发生高温腐蚀，从而有效保护烧嘴喷口，防止烧损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1为冷却盘管，2为烧嘴喷口，3为耐火浇注料，4为盘根，5为第一耐火纤维棉，6为内件水冷壁盘管，7为第二耐火纤维棉，8为套筒组件尾部法兰，9为壳体管口法兰盖，10为第三耐火纤维棉，11为烧嘴套筒，12为尾部筒体，13为金属膨胀节。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。