[实用新型]拉弯工装压料单元

说明书

一种拉弯工装压料单元，设置于拉弯机上，压料单元和成型模具分别抵触工件两侧进行拉弯，压料单元包括：固定座；压料部，安装在固定座上，并与固定座可转动地连接，压料部与工件接触，适用于压紧工件；限位部，固定地连接在固定座上，限位部的一端向外延伸出限位器，适用于限制压料部的转动角度。本申请通过压料部产生持续的压力，以保证工件表面较小的变形。压料部与固定座可转动的连接，当工件从直条型变成弯弧型时，压料部的角度也可以随之改变，从而改变压紧力的方向。

技术领域

本申请涉及一种拉弯机零部件，特别涉及拉弯工装的压料单元。

背景技术

目前传统拉弯机包括基座，夹紧组件和成型模具，夹紧组件安装在基座的两端，用于将工件拉紧，随后工件在拉紧状态下靠近成型模具，使直条型的工件在成型模具的作用下，变成弯弧型的，拉弯机的成型效率较高，在大批量重复生产时，生产成本很低。

但是，现有的拉弯机存在以下缺陷：工件从直条型拉弯成弯弧型时，在弯心位置的材料会产生流动，出现起皱，因此如何解决直条型的工件变成弯弧型时起皱的问题，是本领域的技术人员需要思考的方向。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种拉弯工装压料单元，在直条型的工件变成弯弧型时能持续的挤压工件，减轻其变形。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：

一种拉弯工装压料单元，设置于拉弯机上，所述拉弯机包括成型模具、夹紧组件和摆动组件，所述夹紧组件适用于夹紧工件，所述夹紧组件安装在所述摆动组件上，所述摆动组件适用于控制所述夹紧组件向内弯折，所述成型模具适用于控制所述工件的弯折形状；其特征在于，所述压料单元和所述成型模具分别抵触所述工件两侧进行拉弯，所述压料单元包括：

固定座；

压料部，安装在所述固定座上，并与所述固定座可转动地连接，所述压料部与所述工件接触，适用于压紧所述工件；

限位部，固定地连接在所述固定座上，所述限位部的一端向外延伸出限位器，适用于限制所述压料部的转动角度。

作为另一种优选，所述压料部包括压料模块、弹簧和转轴，所述压料模块适用于压紧所述工件，所述压料模块上设置有第一转轴孔，所述固定座上设置有第二转轴孔，所述转轴穿过所述第一转轴孔和所述第二转轴孔，所述转轴适用于带动所述压料模块旋转；所述压料部上设置有第一弹簧固定螺栓，所述限位部上设置有第二弹簧固定螺栓，所述第一弹簧固定螺栓和所述第二弹簧固定螺栓之间固定有所述弹簧，所述弹簧适用于推动所述压料模块旋转。

进一步地，所述压料模块上设置有压料块、转轴压头和垫片，所述压料块直接与所述工件接触，所述压料块适用于压紧所述工件，所述转轴压头安装在所述转轴上，所述转轴压头适用于对所述转轴垂直限位；所述垫片安装在所述压料块和所述转轴压头之间，所述垫片适用于增加所述转轴压头和所述压料块的接触面积。

进一步优选，所述压料块上设置有压料接触面，所述压料接触面适用于与所述工件接触，并提供压紧力，所述压料接触面为一个平面。

进一步优选，所述限位部上设置有限位块，所述限位块固定地安装所述固定座上，所述限位器为限位螺栓，所述限位螺栓适用于限制所述压料模块的转动角度。

作为另一种优选，所述固定座里设置有安装模块，所述安装模块适用于连接所述固定座和所述拉弯机，所述安装模块为销轴。

进一步优选，所述安装模块旁设有一个台阶，适用于减少所述销轴的轴向抖动。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)当工件从直条型变成弯弧型时，工件表面的材料也会随之移动，从而产生褶皱，而在这个流动的方向上设置一个压力，就可以减少工件表面的变形，本申请通过压料部产生这个持续的压力，以保证工件表面较小的变形。