[实用新型]炉头底座和上进风燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种炉头底座和上进风燃烧器。该炉头底座包括底座主体和底盘；所述底座主体设置有外环引射管上部、内环引射管上部、底座外环气道和底座内环气道；所述底盘上开设有外环进气口和内环进气口，且所述底盘与所述底座主体的连接面为平面；其中，所述外环引射管上部安装于所述底座主体上以形成外环引射管，所述内环引射管上部安装于所述底座主体上以形成内环引射管。该炉头底座的底座主体上设置外环引射管上部和内环引射管上部，通过外环引射管上部与底盘连接形成外环引射管，内环引射管上部与底盘连接形成内环引射管，大大减小了炉头底座的厚度。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种炉头底座和上进风燃烧器。

背景技术

完全上进风燃烧器是九十年代从由欧洲引入国内的，装有上进风燃烧器的燃气灶有很多优点，譬如，完全上进风式的燃烧器在燃烧时所需的一、二次空气均来自灶具面板的上部，因此不需要在橱柜上开通风口，燃气灶具底壳也可以做成全封闭的，与传统的下进风结构的燃烧器相比，完全上进风的燃烧器使用更安全，但是，由于上进风燃烧器受结构的限制，燃烧器的引射管相对较短，致使上进风燃烧器的热负荷相对较小，而国内中餐烹饪猛火爆炒需要较大负荷燃烧器，致使上进风燃烧器的燃气灶具在国内发展受到限制，若单纯增加引射管的长度以增加上进风燃烧器的热负荷，则会增加上进风燃烧器的厚度以及进气预混不均匀等负面效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉头底座，该炉头底座的底座主体上设置外环引射管上部和内环引射管上部，通过外环引射管上部与底盘连接形成外环引射管，内环引射管上部与底盘连接形成内环引射管，大大减小了炉头底座的厚度。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种炉头底座，所述炉头底座包括底座主体和底盘。所述底座主体设置有外环引射管上部、内环引射管上部、底座外环气道和底座内环气道，所述外环引射管上部与所述底座外环气道连通，所述内环引射管上部与所述底座内环气道连通；所述底盘上开设有外环进气口和内环进气口，且所述底盘与所述底座主体的连接面为平面；其中，所述外环引射管上部安装于所述底座主体上以形成外环引射管，所述内环引射管上部安装于所述底座主体上以形成内环引射管，所述外环引射管通过所述外环进气口与供气管路连通，所述内环引射管通过所述内环进气口与所述供气管路连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述外环引射管上部为三个，且等间隔环设于所述底座主体上，所述外环引射管的轴线均呈螺旋状由所述底座主体的外周向所述底座主体的中心延伸进入所述底座外环气道。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述底盘远离所述底座主体的底面设置有内环燃气通道和外环燃气通道，所述内环进气口设置于所述内环燃气通道，所述外环燃气通道沿所述底盘的周向设置，所述外环进气口为三个，且等间隔设置于所述外环燃气通道，所述外环进气口正对所述外环引射管的入口。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述炉头底座还包括用于一次混气的内环燃气喷嘴和外环燃气喷嘴，所述内环引射管通过所述内环燃气喷嘴经所述内环进气口连通所述内环燃气通道，所述外环引射管通过所述外环燃气喷嘴经所述外环进气口连通所述外环燃气通道。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种上进风燃烧器。所述上进风燃烧器包括前述的炉头底座、分气盘组件以及火盖组件。所述分气盘组件包括连接于所述底座主体的分气盘主体，所述分气盘主体设置有分气盘外环预混室和分气盘内环气道，所述分气盘外环预混室与所述底座外环气道连通，所述分气盘内环气道与所述底座内环气道连通；所述火盖组件包括外火盖和内火盖，所述外火盖盖设于所述分气盘外环预混室的顶部且沿其周向开设有外火孔，所述内火盖盖设于所述分气盘内环气道且沿其周向开设有内火孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述外火孔沿所述外火盖的轴线方向设置以形成呈蜂窝状的燃烧网，所述燃烧网盖设于所述分气盘外环预混室的顶部。