[实用新型]机芯冷却结构及变频器

说明书

本申请提供了一种机芯冷却结构及变频器，机芯冷却结构包括：冷却板；以及，机芯本体，具有设置于冷却板表面的强冷腔层、位于强冷腔层远离冷却板一侧的连接腔层和位于连接腔层远离冷却板一侧的弱冷腔层；强冷腔层安装有分别贴于冷却板表面的逆变模块和整流模块，连接腔层安装有连接模块，弱冷腔层安装有与逆变模块和整流模块电连接的控制模块。本申请提供的机芯冷却结构及变频器通过采用冷却板，可将机芯本体逐层安装在冷却板上，有利于简化逆变模块和整流模块的冷却结构，且便于逆变模块和整流模块的安装和维护；能够取消单独的散热结构，有利于减少冷却管路连接节点数量，防止漏水，且能够提高空间利用率。

技术领域

本申请属于变频设备技术领域，更具体地说，是涉及一种机芯冷却结构及变频器。

背景技术

高压防爆变频器广泛应用于皮带机、提升机、绞车、猴车、乳化液泵等矿山设备。现有的高压防爆变频器包括三路机芯，各机芯中包括逆变模块和整流模块等，在机芯工作过程中，逆变模块、整流模块等都会发热，现有的水冷散热方案是分别设置多个冷却器对逆变模块、整流模块等散热部位进行水冷散热，其水路连接节点多，布局复杂，冷却器占用空间大，且成本较高，存在漏水的隐患。而且，在维修时需要将机柜的前后都打开，结构维护不便。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种机芯冷却结构，以解决现有技术中存在的高压防爆变频器中水路连接节点多，布局复杂，冷却器占用空间大，且成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种机芯冷却结构，包括：

冷却板；以及，

机芯本体，具有设置于所述冷却板表面的强冷腔层、位于所述强冷腔层远离所述冷却板一侧的连接腔层和位于所述连接腔层远离所述冷却板一侧的弱冷腔层；所述强冷腔层安装有分别贴于所述冷却板表面的逆变模块和整流模块，所述连接腔层安装有用于连接所述逆变模块、所述整流模块和电抗组件的连接模块，所述弱冷腔层安装有与所述逆变模块和所述整流模块电连接的控制模块。

通过采用冷却板，可将机芯本体中的多个模块逐层安装在冷却板上，利用冷却板对发热量较大逆变模块和整流模块进行冷却，有利于简化逆变模块和整流模块的冷却结构，且便于逆变模块和整流模块的安装和维护；将连接模块设置在连接腔层，控制模块设置在弱冷腔层，能够充分利用强冷腔层上方的空间，并能够保障对连接模块和控制模块的冷却降温，取消单独的散热结构，有利于减少冷却管路连接节点数量，避免漏水，且能够使得机芯本体的布局腔层次分明，结构紧凑简单，提高空间利用率。

在一个实施例中，所述逆变模块的数量为三套，所述整流模块的数量为三套，所述连接模块的数量为三套；各套所述连接模块连接有一套所述逆变模块和一套所述整流模块，各所述逆变模块和各所述整流模块均与所述控制模块电连接。

通过采用上述技术手段，能够提高机芯的兼容性。

在一个实施例中，所述连接模块包括连接所述逆变模块与所述整流模块的模块叠层铜排和用于连接所述模块叠层铜排与所述电抗组件的母线叠层铜排，所述母线叠层铜排安装于所述模块叠层铜排远离所述冷却板的一侧。

通过采用上述技术手段，便于整流模块、逆变模块和母线电容的连接。

在一个实施例中，所述冷却板上安装有安装架，所述控制模块可拆卸安装于所述安装架上。

通过采用上述技术手段，便于控制模块的安装。

在一个实施例中，所述安装架包括分别安装于所述冷却板两端的立架和可拆卸安装于所述立架上的支架组件，所述控制模块安装于所述支架组件上。

通过采用上述技术手段，能够方便支架组件与控制模块的拆卸，方便下侧结构的维护。