[实用新型]一种扇形旋转气缸

说明书

本实用新型涉及旋转气缸技术领域，具体是涉及一种扇形旋转气缸，包括缸体、上缸体、下缸体、转轴、传动板、密封单元和辅助支撑单元；转轴可转动的设置于缸体内；所述缸体由上缸体和下缸体组成，传动板套设安装于转轴外；传动板可转动的设置于缸体内；密封单元可拆卸的套设安装于传动板外壁，密封单元用以保证传动板在缸体内部活动时的密封性；辅助支撑单元具有多组，多组辅助支撑单元沿着传动板顶部的长边方向分别等距设置于传动板的上端和下端，辅助支撑单元的支撑端与缸体的内壁抵触连接；本申请通不仅可以让传动板始终保持居中状态，而且密封效果好、密封元件便于维护和更换、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及旋转气缸技术领域，具体是涉及一种扇形旋转气缸。

背景技术

在化工、炼油等操作对安全要求较高的工作环境中，对蝶阀、球阀等阀门的自动控制一般都要用到气动执行器，如扇形旋转气缸，扇形气缸主要由缸体、传动板、缸盖、密封单元和锁紧螺栓等组成；现有的扇形气缸在使用过程中，对活动状态下的传动板和缸体内壁支架的密封要求极为严格，一旦密封单元因为长期使用出现老化导致密封效果下降或直接失去密封效果，在对气缸内部输入压缩气体时，气体则会直接充斥入至气缸两腔内，导致两腔内部压缩空气压力相等而导致传动板不动作；传动板在长期使用状态还会出现轴线轻微下沉或倾斜，从而带动密封单元同步下降，导致传动板上方和缸体内壁之间的间隙变大，当传动板下沉或者倾斜幅度过大时，传动板的底部还会因为长时间的往复工作对缸体的底部之间进行摩擦，在缸体的底部刮出现划痕，导致两缸气体相互窜流，同样会导致传动板的不动作，被挂伤的缸壁无法修复只能选择报废处理，造成了不必要的损失；

为此，我们提出一种不仅可以让传动板可以始终保持居中状态而且密封效果好的一种扇形旋转气缸。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种扇形旋转气缸。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种扇形旋转气缸，包括缸体、上缸体、下缸体、转轴、传动板、密封单元和辅助支撑单元；转轴可转动的设置于缸体内；所述缸体由上缸体和下缸体组成，传动板套设安装于转轴外；传动板可转动的设置于缸体内；密封单元可拆卸的套设安装于传动板外壁，密封单元用以保证传动板在缸体内部活动时的密封性；辅助支撑单元具有多组，多组辅助支撑单元沿着传动板顶部的长边方向分别等距设置于传动板的上端和下端，辅助支撑单元的支撑端与缸体的内壁抵触连接。

优选的，缸体包括有第一进气口和第二进气口；第一进气口设置于上缸体上并位于上缸体的左侧；第二进气口设置于下缸体上并位于下缸体的右侧，第一进气口和第二进气口均分别与上缸体和下缸体内部连通设置。

优选的，传动板包括有水平板和连接部；传动板由水平板和连接部组成；水平板为一块中空的矩形板；连接部靠近水平板的端部设置；水平板通过连接部与转轴固定连接。

优选的，传动板还包括有肋条，肋条具有两组，两组肋条呈镜像状态环绕设置于水平板的周壁上。

优选的，密封单元包括密封橡胶圈和倒角；密封橡胶圈具有两个，两个密封橡胶圈分别可拆卸的套设安装于两个肋条外；两个密封橡胶圈相邻的一侧顶边还分别开设有倒角。

优选的，辅助支撑单元包括立柱和滚珠；立柱呈竖直状态设置于传动板的上表面，立柱位于两个肋条之间；滚珠嵌入式安装于立柱的顶部；滚珠的外壁与缸体的内壁抵触连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过密封橡胶圈实现了如何在对活动状态下的传动板外壁和缸体内壁之间实施密封工作，从而实现对转轴的驱动转动工作。

2.本申请通过立柱和滚珠的配合，实现了如何对工作状态下的传动板上端和下端进行辅助支撑滑动工作，从而使其传动板在缸体内部始终保持居中状态，使其传动板始终保持较好的工作状态。

附图说明