[实用新型]一种导爆索生产用隔离加药装置

说明书

一种导爆索生产用隔离加药装置，包括抗爆间，所述抗爆间经抗爆隔墙分隔成加药间、制索间，所述抗爆隔墙上设有用于连通加药间和制索间的壁洞，壁洞采用双抗爆门隔爆；所述加药间有药品储存举升机构、用于将药品输送至壁洞内的送药机构，所述送药机构位于药品储存举升机构的上方；所述制索间有制索机、用于将壁洞内药品输送至制索机药斗的倒药机构，所述倒药机构位于制索机药斗的上方；所述壁洞两开口端均有用于隔断加药间和制索间的穿墙壁洞防护机构，所述穿墙壁洞防护机构包括可随气缸平移启闭壁洞的防护门。提高了生产效率，能够使制索机连续生产，对稳定产品质量有积极的作用。

技术领域

本实用新型属于爆破器材和火工品技术领域，涉及一种导爆索生产用的炸药隔离自动加药装置。

背景技术

导爆索是一种索类火工品，在工程爆破和起爆器材中起传爆作用，在爆破器材领域用量越来越大。由于在导爆索的生产过程中使用爆炸威力大且比较敏感的猛爆药，其生产过程的安全性十分重要。

目前导爆索的各大生产企业采用的制索机组基本采用人工加药，采用人工加药，加药频次高，30分钟至40分钟就要停机，加药人员进入制索间加一次药，使加药人员频繁地暴露在下药机构旁，发生意外爆炸或爆燃时会对加药人员造成伤害。而且频繁停机照成制索机生产效率低，且在连续生产的状态下，频繁停机、再启动，对产品质量的稳定性也有一定影响。同时由于制索机下药杯距地面位置较高，使得加药人员加药时需要站在踏步梯上进行加药，这也增加了操作过程的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种导爆索生产用隔离加药装置，提高了生产效率，能够使制索机连续生产，对稳定产品质量有积极的作用。

一种导爆索生产用隔离加药装置，包括抗爆间，所述抗爆间经抗爆隔墙分隔成加药间、制索间，所述抗爆隔墙上设有用于连通加药间和制索间的壁洞，壁洞采用双抗爆门隔爆；

所述加药间有药品储存举升机构、用于将药品输送至壁洞内的送药机构，所述送药机构位于药品储存举升机构的上方；

所述制索间有制索机、用于将壁洞内药品输送至制索机药斗的倒药机构，所述倒药机构位于制索机药斗的上方；

所述壁洞两开口端均有用于隔断加药间和制索间的穿墙壁洞防护机构，所述穿墙壁洞防护机构包括可随气缸平移启闭壁洞的防护门。

所述药品储存举升机构包括机架、可随双节气缸在机架上端平移的滑动板；

滑动板上并排布置三个用于放置药杯座的通孔，药杯置于药杯座内，滑动板下方有用于举升药杯座的举升气缸，举升气缸伸缩杆的中心线与壁洞的中心线垂直且相交，举升气缸顶部的气缸推板上固定有用于托举药杯座的气缸接头；

所述举升气缸的缸筒固定在气缸安装板上，气缸安装板立在安装板上，安装板固定在机架上，安装板上有用于穿过举升气缸的矩形孔。

所述机架上有两条并排布置的直线导轨一，直线导轨一沿加药间的宽度方向延伸，滑动板底部固定有四个与直线导轨一配合滑动的滑块，双节气缸的缸筒一端安装于机架上、另一端安装在双节气缸前端固定座上，双节气缸前端固定座立在安装板上，双节气缸的活塞杆顶端固定在双节气缸连接板上，双节气缸连接板与滑动板固定连接；双节气缸完全收回时，最右端的药杯座位于举升气缸正上方。

送药机构包括用于抓取药杯的气爪一、用于驱动气爪一和连接支架同时升降的升降气缸一、以及用于驱动气爪一和吊架一一起沿槽钢一横移的平移气缸；

升降气缸一安装在连接板一上，连接板一固定在吊架一下端横杆一侧；

连接支架水平设置，连接支架端与气爪一连接，另一端与升降气缸一活塞杆顶部的推拉板连接固定。