[实用新型]热风炉

说明书

本实用新型提供了一种热风炉，涉及机械设备技术领域，解决了现有技术存在热风炉热风炉结构较为复杂，占地面积较大，且热转换效率较低的技术问题。该热风炉包括炉子、第一导热管组、第二导热管组、连通部和外壁：炉子设置在热风炉中央，第一导热管组和第二导热管组呈环状交替排布在炉子周围，连通部设置在热风炉顶部和底部，炉火依次经过一个第一导热管组、连通部、相邻的第二导热管组、连通部、另一个第一导热管组并依次向后传递，外壁包覆第一导热管组、第二导热管组以及连通部；每个第一导热管组和第二导热管组均包括均匀布置的导热管，导热管之间存在空隙。本实用新型用于提供一种结构较为简单、占地面积较小、热转换效率较高的热风炉。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种热风炉。

背景技术

热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

本申请人发现：现有技术中，热风炉基座通常为长方形，占地面积较大，且内部通常包括排布复杂的管道，检修维护较为困难，同时也对热转换效率产生负面影响。

综上所述，现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的热风炉结构较为复杂，占地面积较大，且热转换效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种热风炉，解决了现有技术存在热风炉热风炉结构较为复杂，占地面积较大，且热转换效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供实施例的热风炉，包括炉子、第一导热管组、第二导热管组、连通部以及外壁，其中：

炉子设置在热风炉中央，第一导热管组和第二导热管组呈环状交替排布在炉子周围，连通部设置在热风炉的顶部和底部，炉子产生的炉火依次经过一个第一导热管组、连通部、相邻的第二导热管组、连通部、另一个第一导热管组并依次向后传递，外壁包覆第一导热管组、第二导热管组以及连通部；

每个第一导热管组和每个第二导热管组均包括均匀布置的导热管，导热管之间存在空隙。

在可选地实施例中，热风炉顶部设置有相邻的进风口和出风口，进风口和出风口之间设置有挡板，进风口和出风口分别与热风炉内部的空隙相连通，出风口处设置有第一引风机。

在可选地实施例中，第一导热管组的热传递方向为由上到下，第二导热管组的热传递方向为由下到上。

在可选地实施例中，第一导热管组和第二导热管组的数量均设置为3个。

在可选地实施例中，一个第一导热管组的上部与炉子相连通，炉子产生的炉火依次经过第一个第一导热管组、连通部、第一个第二导热管组、连通部、第二个第一导热管组、连通部、第二个第二导热管组、连通部、第三个第一导热管组、连通部以及第三个第二导热管组。

在可选地实施例中，第三个第二导热管组的上部设置有第二引风机。

在可选地实施例中，连通部为圆环形箱体，连通部内设置有隔板。

在可选地实施例中，热风炉顶部的连通部的隔板分别设置在第一个第一导热管组和第一个第二导热管组之间、第二个第一导热管组和第二个第二导热管组之间以及第三个第一导热管组和第三个第二导热管组之间。

在可选地实施例中，热风炉底部的连通部的隔板分别设置在第一个第二导热管组和第二个第一导热管组之间以及第二个第二导热管组和第三个第一导热管组之间。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：