[实用新型]一种带有辅助顶出机构的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，且公开了一种带有辅助顶出机构的注塑模具，包括上模具和下模具，下模具的四角处均固定安装导柱，导柱贯穿上模具设置并与上模具滑动配合，下模具顶端中部设置有用于注塑模具的模具成型架，下模具的下壁面固定安装有支撑框。本实用新型中，工作人员通过拨动滑杆在两个滑道内部左右不断滑动，由于联动板上弧形面与两个滑道内部的弧形面错位设置，因此当滑杆移动至滑道高点处时，联动板受到滑杆的挤压带动连接板向上移动，并通过连接板上的碰撞柱对模具成型架的底部进行冲击，以在滑杆在滑道的内部左右滑动时碰撞柱会不断冲击模具成型架的底部，从而提高注塑模具的脱模效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种带有辅助顶出机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用来生产塑胶制品的工具，同时也是一种赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。通常会将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，之后再将成型品从注塑模具上取下。

现今在利用注塑模具生产工具时候，在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦，十分不便，浪费大量的时间，造成注塑模具的生产效率过低，脱模质量差，影响了产品的质量。为此，我们提出了一种带有辅助顶出机构的注塑模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有辅助顶出机构的注塑模具，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助顶出机构的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的四角处均固定安装导柱，所述导柱贯穿上模具设置并与上模具滑动配合，所述下模具顶端中部设置有用于注塑模具的模具成型架，所述下模具的下壁面固定安装有支撑框，所述支撑框的内部设置有能够上下移动的连接板，所述连接板上对应模具成型架下方的位置错位固定安装有若干个弹簧，所述弹簧上固定安装有用于撞击模具成型架的碰撞柱，所述支撑框的内部设置有用于带动连接板移动的冲击装置。

优选的，所述冲击装置包括有联动板、滑道以及滑杆，所述连接板的下壁面固定连接有联动板，所述联动板为横截面为S形的波纹板，所述支撑框的前后两侧壁面均对称开设有滑道，两个所述滑道均为剖面为S形的通孔，两个所述滑道的内部活动卡接有滑杆，所述滑杆的前后两端均延伸到达支撑框的外侧，且所述滑杆位于联动板的下方。

优选的，所述联动板与两个所述滑道内部的弧形面错位设置，所述支撑框的内部对应连接板的前后两端均开设有卡槽，所述连接板的前后两端均活动卡接在对应卡槽的内部。

优选的，所述滑杆上固定安装有两个限位块，所述支撑框位于两个限位块之间。

优选的，所述碰撞柱的上壁面固定连接有具有弹性的橡胶垫片。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有辅助顶出机构的注塑模具，具备以下有益效果：

1、当注塑完成后需要脱模时，工作人员通过拨动滑杆在两个滑道内部左右不断滑动，由于联动板上弧形面与两个滑道内部的弧形面错位设置，因此当滑杆移动至滑道高点处时，联动板受到滑杆的挤压带动连接板向上移动，并通过连接板上的碰撞柱对模具成型架的底部进行冲击，以在滑杆在滑道的内部左右滑动时碰撞柱会不断冲击模具成型架的底部，从而提高注塑模具的脱模效果。

2、通过在滑杆上安装的两个限位块，在使用时可以对滑杆的位置起到一个限位的效果，从而避免滑杆脱离该设备。

3、由于在碰撞柱的顶部固定安装了具有弹性的橡胶垫片，因此在使用碰撞柱对模具成型架进行冲击时，可以对模具成型架起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；