[实用新型]一种侧边投料式的气氛保护密炼机

说明书

本实用新型公开了一种侧边投料式的气氛保护密炼机，包括机座、立架和密炼室，密炼室与机座通过轴可翻转连接，机座上对应密炼室旁设置有电机，电机与密炼室之间设置有减速传动机，立架对应密炼室上方设置有压锤，压锤与立架之间设置有第一气缸，所述立架上对应密炼室处设置有密封罩，密封罩与立架之间设置有第二气缸，所述密封罩上设置有抽气口和进气口，本实用新型易于操作，成本低廉的可密闭环境，再通过惰性气体充满密闭环境将空气充分挤出密炼室，营造气氛保护的效果，确保了特殊物料在气氛保护的状态下完成分常态的配方混炼，适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属合金物的配方合成。

技术领域

本实用新型属于混炼制料用密炼机技术领域，更具体的说涉及一种侧边投料式的气氛保护密炼机。

背景技术

随着金属注射成形行业的发展，有色金属注射成形尤其是钛、铜、铝、锆等金属及合金的复杂精密零部件需求越来越大。金属注射成形是一种将粉末冶金和注塑成形相结合的近净成形技术，金属注射成形所用的喂料是将金属粉末和含有塑胶、分散剂等的高分子粘结剂在加热、高剪切力作用下混合制得。通常喂料混炼采用加压式密炼机，通过双Z形搅拌轴在高于塑胶粒子熔融温度的工作条件下进行工作。而活泼有色金属如钛、铝、铜、锆在此温度下会缓慢氧化导致最终成品性能下降。

现有的解决方案中，设计者使用密封箱体将整个密炼机笼罩密封起来，使用者将各种粉末原料加入到密炼室中操作空间小，作业非常不方便，而且箱体较大导致惰性气体和预抽真空效率慢，作业时间长。

常规的密炼机不能充分地密封，营造特定的气氛环境达不到对特殊料的混炼，甚至引发安全性事故，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于操作，成本低廉的可密闭环境，再通过惰性气体充满密闭环境将空气充分挤出密炼室，营造气氛保护的效果，确保了特殊物料在气氛保护的状态下完成分常态的配方混炼，适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属合金物的配方合成的密炼机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧边投料式的气氛保护密炼机，包括机座、立架和密炼室，密炼室与机座通过轴可翻转连接，机座上对应密炼室旁设置有电机，电机与密炼室之间设置有减速传动机，立架对应密炼室上方设置有压锤，压锤与立架之间设置有第一气缸，所述立架上对应密炼室处设置有密封罩，密封罩与立架之间设置有第二气缸，所述密封罩上设置有抽气口和进气口。

进一步的所述密封罩上设置有投料口，投料口处设置有密封盖，所述密封罩侧面设置有手操作口，手操作口处设置有密封手套。

进一步的所述密封罩的一侧设置为透明的观察窗。

进一步的所述密封罩上设置有压力传感器。

进一步的所述密封罩位于密炼室上方，所述密封罩与密炼室和立架接触处设置有密封橡胶条。

进一步的所述立架上设置有与密封罩配合的导向柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相比于传统的密炼机，本实用新型通过投料口先将物料放入密封罩中，密封罩与立架和密炼室接触密封，营造密闭环境；通过预抽真空并充入惰性气体排除空气降低密封罩和密炼室内氧含量；再将物料通过手操作口推入密炼室中进行气氛保护密炼，确保了物料在高温高压低氧的环境中完成非常态的配方的混炼，适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属及合金与粘结剂的混炼造粒。

附图说明

图1为本实用新型侧边投料式的气氛保护的密炼机的立体结构图一；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型侧边投料式的气氛保护的密炼机的立体结构图二；

图4为本实用新型密炼室翻转后在出料时的立体结构示意图。