[实用新型]一种多方位标签定位装置

说明书

本实用新型公开了一种多方位标签定位装置，包括底座、定位槽、正向定位结构和反向定位结构，所述定位槽设置在反向定位结构上，所述正向定位结构和反向定位结构分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；所述定位槽还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。定位槽实现了对标签的放置，避免了标签因静电等原因贴附在放置面上，难以进行移动。而双向设置的正向定位结构和反向定位结构则是从两个方向同时对标签进行推动，将标签推至限位部分限定的位置，保证了容易变形的标签能够准确、稳定的移动至设定的位置。

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，尤其是一种多方位标签定位装置。

背景技术

标签一般是在产品进行加工完成后贴在产品的表面，用于对产品进行解释说明的零件。当把标签贴装在产品上时，需要先对标签进行定位，才能保证标签在产品上贴装位置的准确。但由于标签的整体厚度较薄，在受力时容易产生弯折变形，采用普通的定位装置对标签进行定位时，容易对标签造成损坏。且由于标签较薄的厚度，在进行定位前的初放置时还容易因为静电等原因贴附了放置面，难以进行移动定位。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设置有针对标签体积的标签放置结构和标签限位结构，并结合正向定位结构和反向定位结构进行定位的多方位标签定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多方位标签定位装置，包括底座、定位槽、正向定位结构和反向定位结构，所述正向定位结构和反向定位结构均设置在底座上，所述定位槽设置在反向定位结构上，所述正向定位结构和反向定位结构分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；所述定位槽还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。

作为上述技术方案的改进，所述正向定位结构包括正向定位块、正向定位气缸和正向推位板，所述正向定位块设置在正向定位气缸上，所述定位槽设置在正向定位块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向推位板的长度与正向定位块的长度相同，且正向推位板的两侧与正向定位块的两侧平齐，所述正向推位板通过正向定位气缸的驱动在定位槽的一个没有标签限位结构的侧边对标签进行定位推动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向定位气缸与正向定位块的连接处错位设置，错位的正向定位气缸与正向定位块的错位处形成限位槽，所述正向推位板的底部设置有与限位槽配合的限位块，所述正向定位气缸通过限位槽与限位块的配合进行正向推位板的限位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位槽设置在正向定位块的端部，所述标签限位结构为位于定位槽的两个直角边处的限位边，所述标签放置结构为位于限位槽的底部的放置面，所述限位槽为设置在正向定位块的一个直角边的凹槽，所述凹槽的底部为放置面，所述正向定位块在限位槽的凹陷处形成两个垂直相交的限位边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述标签放置结构的放置面为波浪形支撑面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反向定位结构包括反向定位块反向定位气缸和反向推位板，所述反向定位气缸设置在反向定位块上，所述反向推位板在限位槽上与正向推位板垂直相交的一个侧边对标签进行推动。

有益效果是：本实用新型的标签定位装置上设置了用于放置标签和定位标签的定位槽，实现了对标签的放置，避免了标签因静电等原因贴附在放置面上，难以进行移动。而双向设置的正向定位结构和反向定位结构则是从两个方向同时对标签进行推动，将标签推至限位部分限定的位置，保证了容易变形的标签能够准确、稳定的移动至设定的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型正向定位结构示意图；