[实用新型]一种钢材折弯成型限位结构

说明书

本实用新型公开了一种钢材折弯成型限位结构，包括机架；成型模具，成型模具安装在机架上；其中，成型模具包括安装条和滑动设置在安装条上端且对称设置的限位块；安装条上端面设置有限位条，限位块下端设置有与限位条配合的限位槽；限位条包括窄条和宽条，宽条设置在窄条的上端。有益效果：需要调整弯折的弧度，控制两个限位块之间的距离，这样钢材钣金件悬空的面积增加，当压力机给钢材钣金件施加压力时，悬空在限位块中间的部位发生弯折，且弯折的面积增加，达到调整钣金件弯折弧度的目的，本装置结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材折弯成型限位结构，属于压力机设备领域。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的压力机在对钢材钣金件进行弯折加工的时候，常常针对钢材弯折的面积、弧度选择不同的模具，这样就需要经常更换冲压的模具，来达到不同钢材弯折所需的模具，操作起来较为复杂和繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材折弯成型限位结构，能够有效解决针对钢材弯折的面积、弧度选择不同的模具，这样就需要经常更换冲压的模具，来达到不同钢材弯折所需的模具，操作起来较为复杂和繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括机架；成型模具，所述成型模具安装在所述机架上；其中，所述成型模具包括安装条和滑动设置在所述安装条上端且对称设置的限位块；所述安装条上端面设置有限位条，所述限位块下端设置有与所述限位条配合的限位槽；所述限位条包括窄条和宽条，所述宽条设置在所述窄条的上端。

优选的：所述限位条两端向所述安装条两侧延伸，且延伸长度等于所述限位块的宽度；所述限位槽贯穿所述限位块。

优选的：所述限位条的数量为多个，均匀排列在所述安装条上。

优选的：所述宽条采用燕尾条。

优选的：所述限位块上端设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有转动杆，所述转动杆下端面与所述弧形槽的槽壁贴合、上端面与水平面齐平；所述转动杆上端面铺设有折板，所述折板的弯折角度为九十度，所述折板一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述安装条连接；所述安装条内设置有安装槽，所述弹簧设置在所述安装槽内。

优选的：所述机架包括底座，所述底座的两侧通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱之间且位于所述底座上方固定有顶板，所述顶板与所述底座之间设置有滑板、且所述滑板两侧滑动设置在所述支撑柱上。

优选的：所述底座上设置有安装台，所述成型模具安装在所述安装台上，所述滑板下端安装有压刀。

优选的：所述机架上还设置有驱动所述滑板滑动的驱动装置，所述驱动装置包括对称安装在所述顶板内的液压缸，所述液压缸活塞端安装在所述滑板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

需要调整弯折的弧度，控制两个限位块之间的距离，这样钢材钣金件悬空的面积增加，当压力机给钢材钣金件施加压力时，悬空在限位块中间的部位发生弯折，且弯折的面积增加，达到调整钣金件弯折弧度的目的，本装置结构简单，操作方便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的成型模具零件图；

图3为本实用新型的安装槽剖面图；

图4为图3中A处放大图；