[实用新型]一种转芯式双色注塑模及加工装置

说明书

本实用新型公开一种转芯式双色注塑模，包括一模具本体，所述模具本体包括并列设置的第一定模及第二定模，所述第一定模及第二定模内均设有成型腔且所述第一定模及第二定模的成型腔相通；所述第一定模及第二定模分别设有适配的第一动模及第二动模，所述第一动模及第二动模上分别贯穿设有第一注塑口及第二注塑口，所述第一定模及第二定模的底部分别设有与所述成型腔接通的第三注塑口及第四注塑口；采用两端同时进行注塑进料的方式，能够提高注塑成型的速度，同时简化了注塑机械设备，降低了生产成本，便于生产制造，具有一定的市场经济效益。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种转芯式双色注塑模及加工装置。

背景技术

随着经济社会的快速发展，塑料制品以其多方面的优势占据着人们生活和工业用品的多种领域，塑料制品及其相关的产业也蓬勃地发展起来，相关的塑料制造和成型技术也在不断地进步和快速发展，双色注塑成型技术就是在这一浪潮下快速发展起来的一种新兴的塑料制造成型技术，这种方法非常地高效便捷，在使用时能够快速地将塑料制品制作成型。

型芯旋转式双色注塑技术，这种技术也被称为转模芯双色注塑技术，其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射，将其注射进模具的小型孔中，待其成型就成为第一种塑料，然后将模具旋转180°，利用同样的注射设备将第二种原料塑料进行注入，等到第二种塑料成型后，进行最后的包封工作，一次最基本的双色注塑工作就完成了。

目前的转芯式双色注塑技术要分步注塑同时在两次注塑之间需要将模具进行旋转，这大大了降低了注塑速度及效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种转芯式双色注塑模及加工装置，能够解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转芯式双色注塑模，包括一模具本体，所述模具本体包括并列设置的第一定模及第二定模，所述第一定模及第二定模内均设有成型腔且所述第一定模及第二定模的成型腔相通；

所述第一定模及第二定模分别设有适配的第一动模及第二动模，所述第一动模及第二动模上分别贯穿设有第一注塑口及第二注塑口，所述第一定模及第二定模的底部分别设有与所述成型腔接通的第三注塑口及第四注塑口；

所述第一定模及第二定模内均设有冷却流道，所述冷却流道的两端贯穿所述第一定模及第二定模的侧面设有进出水口。

进一步的，所述冷却流道为螺旋状结构且围绕着所述成型腔设置，所述进出水口处均设有密封接口。

一种加工装置，包括所述的一种转芯式双色注塑模，还包括注塑组件、推进组件及冷却组件；

所述注塑组件包括第一料仓及第二料仓，所述第一料仓通过进料管道与所述第一注塑口及第三注塑口连通，所述第二料仓通过进料管道与所述第二注塑口及第四注塑口连通；

所述推进组件包括设于所述第一动模及第二动模下端的滑轨及固定设于所述第一动模及第二动模上的推动杆，所述推动杆远离所述第一动模及第二动模的一端设有推动气缸；

所述冷却组件包括与所述冷却流道通过冷却管道接通的冷却液箱，所述冷却流道上设有水泵

进一步的，所述进料管道中均设有螺杆，所述螺杆的一端设有旋转电机；

进一步的，所述推动气缸的下端设有支撑架，所述推动气缸的高度与所述第一动模及第二动模的中心点一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种转芯式双色注塑模及加工装置，采用两端同时进行注塑进料的方式，能够提高注塑成型的速度，同时简化了注塑机械设备，降低了生产成本，便于生产制造，具有一定的市场经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；