[实用新型]一种用于含油废气的离心甩油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于含油废气的离心甩油装置，包括离心机壳体，所述离心机壳体的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述离心机壳体的下部端口处设置有收油斗，所述收油斗的下方固定连接有若干个排油口，所述离心机壳体分为前安装壳体和后安装壳体，所述前安装壳体和后安装壳体之间设置有安装板，所述安装板上固定安装有离心甩油单元，所述安装板和后安装壳体之间固定安装有电机隔离罩，电机隔离罩内设置有电机。本实用新型的有益效果是，本技术方案的离心甩油装置在烟气处理领域，创新性的采用批量分布式的离心甩油用的风机，从而满足工业超大风量的需。

技术领域

本实用新型涉及工业含油废气除油技术领域，特别是一种用于含油废气的离心甩油装置。

背景技术

铸造行业的生产工艺如淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸等，需要进行高温处理；工业原料中的有机物，受到高温烘烤，产生焦油类成分，在高温条件下大量逸出；经车间废气处理系统的收集罩进行收集后，进入吸风管道，经风机或其他处理单元，最后进行高空排放。

在废气处理系统的整个过程中，焦油类成分如不进行有效处理，将在废气处理管道内附着并逐步渗漏至管道各处，造成废气处理管道与车间工作环境的严重卫生问题；且焦油成分含毒性，不可直接排放至大气环境中。

本技术方案中的离心甩油装置可通过将废气进入装置内的离心甩油单元，在离心甩油单元工作产生的离心作用下，使废气内的焦油成分与废气进行有效的分离，后经收油斗进行统一收集排放，有效解决焦油成分对环境的扩散污染和易产生的卫生问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于含油废气的离心甩油装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于含油废气的离心甩油装置，包括离心机壳体，所述离心机壳体的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述离心机壳体的下部端口处设置有收油斗，所述收油斗的下方固定连接有若干个排油口，所述离心机壳体分为前安装壳体和后安装壳体，所述前安装壳体和后安装壳体之间设置有安装板，所述安装板上固定安装有离心甩油单元，所述安装板和后安装壳体之间固定安装有电机隔离罩，电机隔离罩内设置有电机。

作为对本实用新型的进一步说明，所述离心甩油单元包括若干个分布安装在安装板上的风机，所述风机通过外侧固定圆环上的螺孔固定安装在所述安装板上。

作为对本实用新型的进一步说明，所述风机包括八屏扇叶，所述八屏扇叶的后端设置有动态隔离网。

作为对本实用新型的进一步说明，所述离心机壳体呈两侧窄中间宽的形状，所述进风口和出风口呈尺寸相同的圆弧状，且圆心在同一水平中心线上。

作为对本实用新型的进一步说明，所述排油口包括插入安装在收油斗内部的导油管，所述导油管上设置有两个阀门。

其有益效果在于，1、本技术方案的离心甩油装置设置有电机隔离罩，使得离心甩油单元的电机和接线端子能够真正的与废气廊道隔离，避免接触，从而最大程度降低风险。

2.本技术方案的离心甩油装置在烟气处理领域，创新性的采用批量分布式的离心甩油用的风机，从而满足工业超大风量的需求。

3.本技术方案的离心甩油装置所收集到的油液，通过双阀门的方式进行控制放出，避免停机，能够有效提高工作效率及处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧向的剖视图。

图中，1、离心机壳体；2、进风口；3、出风口；4、收油斗；5、排油口；6、前安装壳体；7、后安装壳体；8、安装板；9、离心甩油单元；10、电机隔离罩；11、风机；12、固定圆环；13、八屏扇叶；14、隔离网；15、导油管；16、阀门。

具体实施方式