[实用新型]不锈钢管内壁打磨设备

说明书

本申请公开了不锈钢管内壁打磨设备，涉及钢管打磨技术领域，改善现有一些钢管内壁打磨设备在面对不同直径的钢管时，不方便进行固定夹持的问题，包括设备箱，所述设备箱的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均与设备箱转动连接，所述双向螺纹杆的外表面连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均设置有滑动机构，所述螺纹块的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内部设置有夹持块，所述夹持箱的内侧壁均匀设置有多个缓冲弹簧。本申请在面对不同的钢管时，可通过驱动机构控制夹持箱的移动，夹持箱移动的同时带动夹持块，对钢管进行夹持。

技术领域

本申请涉及钢管打磨领域，尤其是涉及不锈钢管内壁打磨设备。

背景技术

钢管是一种经济钢材，钢管可以用来输送流体和粉状固体、交换热能以及制造机械零件，钢管还可以用来制造建筑结构网架、支柱以及机械支架，钢管在生产的过程中，钢管的内壁打磨是生产环节中重要的一环。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些钢管内壁打磨设备在面对不同直径的钢管时，不方便进行固定夹持，费时费力，影响工作效率，因此，现在提出不锈钢管内壁打磨设备。

实用新型内容

为了改善现有一些钢管内壁打磨设备在面对不同直径的钢管时，不方便进行固定夹持的问题，本申请提供不锈钢管内壁打磨设备。

本申请提供不锈钢管内壁打磨设备，采用如下的技术方案：

不锈钢管内壁打磨设备，包括设备箱，所述设备箱的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均与设备箱转动连接；

所述双向螺纹杆的外表面连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均设置有滑动机构，所述螺纹块的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内部设置有夹持块。

通过采用上述技术方案，在面对不同的钢管时，可通过驱动机构控制夹持箱的移动，夹持箱移动的同时带动夹持块，对钢管进行夹持。

可选的，所述夹持箱的内侧壁均匀设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与夹持块固定连接。

通过采用上述技术方案，在打磨过程中，缓冲弹簧可减少钢管的晃动幅度，从而使设备能够更加稳定的运行。

可选的，所述夹持块的两侧均固定连接有第一滑块，所述夹持箱的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可为夹持块提供有力的支撑，同时使夹持块移动的更加平稳。

可选的，所述设备箱的底部固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮可方便工作人员移动设备，以满足不同地方的使用需求。

可选的，所述设备箱的一侧固定安装有手推杆，所述手推杆的外表面开设有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，手推杆可方便工作人员推动设备，防滑凹槽可增加工作人员手部和手推杆之间的摩擦力，减少工作人员推动手推杆时手部打滑的概率。

可选的，所述万向轮的外表面与设备箱之间固定设置有减震弹簧。

通过采用上述技术方案，减震弹簧可减少设备晃动，使设备能够更加稳定的运行。

可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与设备箱固定连接，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与双向螺纹杆固定。

通过采用上述技术方案，电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动双向螺纹杆转动，进而有利于提高双向螺杆转动的稳定性。