[实用新型]一种保持料斗下料流速的缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种保持料斗下料流速的缓冲装置，包括抛光机本体，所述抛光机本体底部设置有底座板，所述底座板顶部设置有矩形箱体，所述矩形箱体顶部设置有下料机构。该保持料斗下料流速的缓冲装置，料筒内缓冲网板上端支撑的大米逐渐减少时，伸缩杆和弹簧带动料筒和支撑杆向上移动，使支撑杆插入到缓冲料斗内向上方移动，此时支撑杆与缓冲料斗开设的圆槽出现不在密闭，使缓冲料斗内部的大米向下滑落进入到料筒内部的缓冲网板上端，上料筒因大米过多导致向下压时，支撑杆同步向下移动，使支撑杆重新与缓冲料斗底部的圆槽密封，以此来均匀控制下料速度，解决了下料大米流速不同使抛光机内部设备发生空转造成能源损耗浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种保持料斗下料流速的缓冲装置。

背景技术

现代大米的加工中，会对大米进行精选，精选主要针对大米的色泽、小大小、饱满度进行分类筛选，并需要将大米中夹杂的稻壳分离开来。

但是现已有的抛光机通过下料斗将大米入料时，由于下料大米时的流速不同，导致发生抛光机内部设备发生空转的情况，致使能源损耗浪费。

因此，急需一种保持料斗下料流速的缓冲装置，用于解决下料大米流速不同使抛光机内部设备发生空转造成能源损耗浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保持料斗下料流速的缓冲装置，具备下料速度均匀，解决了下料大米流速不同使抛光机内部设备发生空转造成能源损耗浪费的问题。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种保持料斗下料流速的缓冲装置，包括抛光机本体，所述抛光机本体底部设置有底座板，所述底座板顶部设置有矩形箱体，所述矩形箱体顶部设置有下料机构，所述矩形箱体右侧设置有散热机构，所述抛光机本体上端设置有副料斗；

所述下料机构包括缓冲料斗和料筒，所述缓冲料斗两侧均设置有连接板，所述连接板底部与矩形箱体交接处固定连接有第一固定螺栓，所述缓冲料斗底部开设有圆槽，所述圆槽滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与料筒内壁固定连接，所述料筒外部设置有固定板。

可选的，所述散热机构包括散热箱体，所述散热箱体底部设置有三角件，所述三角件设置有两组，两组所述三角件与矩形箱体交接处固定连接有第二固定螺栓，所述散热箱体内部设置有风机。

可选的，所述固定板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部设置有弹簧，所述弹簧和伸缩杆底部均与矩形箱体固定连接。

可选的，所述料筒底部设置活动连接有主料斗，所述主料斗与矩形箱体交接处开设有空槽，所述矩形箱体内部设置有螺旋叶。

可选的，所述矩形箱体一侧固定连接有防尘仓，所述防尘仓内部设置有电机，所述电机的输出端与螺旋叶固定连接。

可选的，所述散热箱体顶部开设有矩形槽，所述风机底部与散热箱体内壁底部固定连接。

可选的，所述弹簧顶部与固定板底部固定连接，所述弹簧外部涂抹有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保持料斗下料流速的缓冲装置，具备以下有益效果：

1、该保持料斗下料流速的缓冲装置，通过下料机构，工人通过将大米储存在缓冲料斗内部，同时也在料筒倒入大米，料筒内部的大米通过缓冲网板逐渐进入到主料斗内部再进入到螺旋叶处，螺旋叶依靠电机转动将下落的大米推入到副料斗，使抛光机本体对大米进行抛光，料筒通过固定的支撑杆与缓冲料斗底部插接，当料筒内缓冲网板上端支撑的大米逐渐减少时，伸缩杆和弹簧带动料筒和支撑杆向上移动，使支撑杆插入到缓冲料斗内向上方移动，此时支撑杆与缓冲料斗开设的圆槽出现不在密闭，使缓冲料斗内部的大米向下滑落进入到料筒内部的缓冲网板上端，上料筒因大米过多导致向下压时，支撑杆同步向下移动，使支撑杆重新与缓冲料斗底部的圆槽密封，以此来均匀控制下料速度，解决了下料大米流速不同使抛光机内部设备发生空转造成能源损耗浪费的问题。