[实用新型]一种PVC发泡造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC发泡造粒设备，属于PVC造粒技术领域，该一种PVC发泡造粒设备，包括挤出机组件，所述挤出机组件包括套筒以及设置在所述套筒内的挤出螺杆，所述挤出机组件还包括对所述挤出螺杆内部进行控温的螺杆心控温组件以及对所述挤出螺杆外部进行控温的水套控温组件以及加热圈控温组件。通过水套控温组件和螺杆心控温组件组合实现降温，其中水套控温组件设置在挤出螺杆外部，用以对挤出螺杆外部进行降温，螺杆心控温组件设置在挤出螺杆内部，用于对挤出螺杆的内部进行降温，通过加热圈控温组件实现升温，三者协同协同作用，实现对PVC造粒过程中的温度的准确控制。

技术领域

本实用新型属于PVC造粒技术领域，具体涉及一种PVC发泡造粒设备。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。

中国专利文献CN105984109B提供了一种挤出机。该挤出机包括：筒体部，筒体部具有温控介质空间；挤出螺杆，挤出螺杆可转动地设置在筒体部内，挤出螺杆包括沿螺杆的轴向依次设置的螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段，螺杆塑化段的螺槽深度小于螺杆引入段的螺槽深度。现有的挤出机挤出效率虽然比较高，但是出料品质比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC发泡造粒设备，以解决上述背景技术中提出现有的造粒机在使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC发泡造粒设备，包括挤出机组件，所述挤出机组件包括套筒以及设置在所述套筒内的挤出螺杆，所述挤出机组件还包括对所述挤出螺杆内部进行控温的螺杆心控温组件以及对所述挤出螺杆外部进行控温的水套控温组件以及加热圈控温组件。

优选的，所述水套控温组件包括沿着所述套筒长度方向均匀排布的若干水套以及和所述水套连接的第一进水管道以及第一出水管道。

优选的，所述加热圈控温组件包括沿着所述套筒长度方向均匀排布的若干加热圈，所述加热圈和所述水套交错设置。

优选的，所述螺杆心控温组件包括设置在所述挤出螺杆内的中心通道以及和所述中心通道相联通的连接管道。

优选的，所述连接管道外接有第二进水管道和第二出水管道，所述第二进水管道和所述第一进水管道相联通。

优选的，所述挤出机组件两端分别设置有减速机和切粒机，所述减速机和所述切粒机均通过连接部件和所述挤出机组件连接。

优选的，还包括对所述减速机进行降温的散热组件。

优选的，所述散热组件包括设置在所述减速机上的第三进水管道和第三出水管道，所述第三进水管道和所述第一进水管道相联通。

优选的，所述套筒上设置有进料口。

优选的，还包括对所述挤出机组件进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括支撑台以及直接和所述挤出机组件接触的支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水套控温组件和螺杆心控温组件组合实现降温，其中水套控温组件设置在挤出螺杆外部，用以对挤出螺杆外部进行降温，螺杆心控温组件设置在挤出螺杆内部，用于对挤出螺杆的内部进行降温，通过加热圈控温组件实现升温，三者协同协同作用，实现对PVC造粒过程中的温度的准确控制。