[实用新型]一种锅炉烟气再循环风机

说明书

本实用新型公开了一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体，所述风机本体的输入端固定安装有流通管，流通管的表面分别固定安装有冷却箱与转换箱，冷却箱的正面固定安装有加入管，转换箱的下表面设置有进气管，转换箱的上表面固定安装有连接管，连接管的下端与流通管的上表面固定连接，流通管的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体的输出端固定安装有输烟管。通过设置冷却箱与转换箱，高温烟气进一步进入流通管波浪形状部分时，冷却箱内部的冰水能够迅速将高温烟气降温至酸露点以下，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管的内底壁，这股消除硫氧化物的烟气在通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气再循环风机。

背景技术

在利用硫燃料进行锅炉燃烧的过程中，通常进行烟气再循环流程，烟气再循环是抑制硫氧化物排放技术的一种，将一部分排气返回到送气系统，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致于使燃烧温度变得过高，从而抑制硫氧化物的生成。

但是利用风机进行烟气循环吸收的过程中，烟气内的硫氧化物会对风机内部元件进行腐蚀，进而降低风机的使用寿命，为此，我们推出一种锅炉烟气再循环风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气再循环风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体，所述风机本体的输入端固定安装有流通管，流通管的表面分别固定安装有冷却箱与转换箱，冷却箱的正面固定安装有加入管，转换箱的下表面设置有进气管，转换箱的上表面固定安装有连接管，连接管的下端与流通管的上表面固定连接，流通管的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体的输出端固定安装有输烟管，输烟管的右端与外部锅炉相连通。

优选的，所述流通管位于冷却箱内部部分的形状为波浪形状。

优选的，所述加入管的上端螺纹连接有密封盖，冷却箱的右侧面固定安装有排水管，排水管的表面固定安装有第一阀门。

优选的，所述流通管位于冷却箱内部部分的下表面固定安装有酸液排出管，酸液排出管的表面固定安装有第二阀门。

优选的，所述酸液排出管以及流通管的内壁均涂设有抗腐蚀涂层。

优选的，所述进气管的表面固定安装有第三阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种锅炉烟气再循环风机，具备以下有益效果：

1.该锅炉烟气再循环风机，通过设置冷却箱与转换箱，风机本体将一部分高温烟气吸进流通管后，首先高温烟气能够通过流通管对转换箱内部的空气进行预加热，并失去少量热量，高温烟气进一步进入流通管波浪形状部分时，冷却箱内部的冰水能够迅速将高温烟气降温至酸露点以下，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管的内底壁，这股消除硫氧化物的烟气在通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。

2.该锅炉烟气再循环风机，通过设置酸液排出管，打开酸液排出管表面的第二阀门，能够快速的将滞留在流通管内的液化酸液滴进行排出，避免液化酸液滴长时间堆积而堵住流通管。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为冷却箱正剖结构示意图。

图中：1风机本体、2流通管、3冷却箱、4转换箱、5加入管、6进气管、7连接管、8输烟管、9排水管、10第一阀门、11酸液排出管、12第二阀门、13第三阀门。

具体实施方式