[实用新型]一种针管保护套自动热熔机用出料机构

说明书

本实用新型公开了一种针管保护套自动热熔机用出料机构，包括承载部件，所述承载部件上具有承载面，所述承载部件上设有多个通孔；置物载具设于所述承载面上，所述置物载具用于放置多个产品；顶松吹气机构设于所述承载部件的下方；送料通道设于所述置物载具的上方；其中，顶松吹气机构用于穿过承载部件将位于所述置物载具中的产品顶松后从送料通道中吹送出去；本实用新型方案的针管保护套自动热熔机用出料机构，其通过一顶松吹气机构，将位于置物载具内的产品顶松后从出料管吹送出去，全程自动化操作，可以实现一次性对多个产品的出料，提升了生产效率，降低了用工成本，符合实际的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及一种出料机构，尤其涉及一种用于针管保护套自动热熔机用出料机构。

背景技术

输液器广泛应用于静脉输液，其核心部件是输液针，包括单翼输液针和双翼输液针，常用的是单翼输液针，现有的单翼输液针一般由针管、针座、单翼针柄和输液软管组成，未使用前在针管上还套有针管保护套，用于对单翼输液针进行防护。

参阅图3，针管保护套包括外壳60和橡胶件61，目前的加工流程为人工首先将橡胶件61插入到外壳60进行装配，再将外壳和橡胶件热熔后形成产品，最后人工检测是否合格，这样的操作模式单一，生产效率低，产品的质量和一致性不稳定，同时针管保护套为大批量生产，这样就势必因为用工人数多导致的加工成本高，无法满足实际的大规模的批量化生产加工需求。

所以设计了一种能实现自动化装配和热熔成产品的用于针管保护套的自动热熔设备，但是目前还缺少一种能实现产品加工完成后自动送料的出料机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种通过多个吹气管将多个产品同步从出料管自动吹出，提升出料效率，降低加工成本的针管保护套自动热熔机用出料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种针管保护套自动热熔机用出料机构，包括:

承载部件，所述承载部件上具有承载面，所述承载部件上设有多个通孔；

置物载具，所述置物载具设于所述承载面上，所述置物载具用于放置多个产品；

顶松吹气机构，所述顶松吹气机构设于所述承载部件的下方；

送料通道，所述送料通道设于所述置物载具的上方；

其中，所述顶松吹气机构用于穿过承载部件将位于所述置物载具中的产品顶松后从送料通道中吹送出去。

进一步的，所述置物载具包括置物座，所述置物座上设有多个用于放置产品的定位孔；所述置物座的内部下方设有开口，所述开口内设有顶升座，顶升座与置物座之间留有间隙；所述顶升座内开有与通孔同轴心设置的顶升孔，在所述顶升孔的顶部具有密封圈；所述置物座与顶升座之间设有导向柱，且顶升座可沿着所述导向柱往上移动；所述顶升座与所述置物座之间设有套设在导向柱上的弹簧。

进一步的，所述送料通道包括送料座，所述送料座上设有通过送料气缸上下移动的多个出料管，所述出料管与置物载具上的定位孔同轴心设置。

进一步的，所述顶松吹气机构包括顶料气缸，顶料气缸的顶部设有穿过所述通孔与顶升孔同轴心设置的吹气管，所述吹气管的外径大于顶升孔的内径，所述吹气管的顶部具有顶料密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的针管保护套自动热熔机用出料机构，其通过一顶松吹气机构，将位于置物载具内的产品顶松后从出料管吹送出去，全程自动化操作，可以实现一次性对多个产品的出料，提升了生产效率，降低了用工成本，符合实际的加工需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型实施例的局部结构示意图；