[实用新型]一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构

说明书

本申请涉及一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构，其涉及夹取设备领域，其包括设置于卷簧机出料一侧侧壁的支撑组件，所述支撑组件固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆固定连接有用于夹持弹簧的夹持组件，所述卷簧机出料的一侧设置有上端敞口的放料箱。本申请具有便于接料，不易使卷簧机损坏的效果。

技术领域

本申请涉及夹取设备的领域，尤其是涉及一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，是一种用于生产弹簧的机械设备。在卷簧机生产弹簧的过程中，弹簧会卷簧机的出料端掉落，在弹簧掉落的过程中，弹簧可能会卡接于变径机构的缝隙中，使变径机构无法工作，从而使弹簧机损坏。

在实现本申请过程中，申请人认为该技术存在至少如下问题：制作完成的弹簧可能会卡接于其他机构的缝隙处，从而使弹簧机损坏。

实用新型内容

为解决相关技术中存在的弹簧卡接于其他机构的缝隙处的问题，本申请提供一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构。

本申请提供的一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构采用如下的技术方案：

一种用于生产耐热衰减挡圈的卷簧机夹取下料机构，包括设置于卷簧机出料一侧侧壁的支撑组件，所述支撑组件固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆固定连接有用于夹持弹簧的夹持组件，所述卷簧机出料的一侧设置有上端敞口的放料箱。

通过采用上述技术方案，当卷簧机在制作弹簧的过程中，使支撑气缸的活塞杆伸长，直至夹持组件靠近卷簧机的出料口，弹簧制造完成后，通过使夹持组件夹持弹簧，接着使支撑气缸的活塞杆收缩，取消夹持组件对弹簧的夹持，从而使弹簧落至放料箱内，降低了弹簧被卷簧机送出后卡接于其他机构的缝隙处，从而使卷簧机无法使用的可能性。

可选的，所述夹持组件为夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹爪用于夹持工件。

通过采用上述技术方案，通过将夹持组件设置为夹爪气缸，操作者可通过驱动夹爪气缸的夹爪夹持弹簧，具有夹持效率高的效果。

可选的，所述夹持组件包括固定座、第一夹持件、第二夹持件，所述固定座固定连接于所述支撑气缸的活塞杆，所述第一夹持件和所述第二夹持件转动连接于所述固定座内，所述第一夹持件和所述第二夹持件相向转动并用于夹持弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要夹持弹簧时，可通过使第一夹持件和第二夹持件均朝向工件的方向移动，直至第一夹持件和第二夹持件均与弹簧的侧壁抵接，从而完成弹簧的夹持。

可选的，所述第一夹持件包括第一夹持杆、第一夹持柄，所述第一夹持杆与所述固定座转动连接，所述第一夹持杆与所述第一夹持柄固定连接，所述第二夹持件包括第二夹持杆、第二夹持柄，所述第二夹持杆与所述固定座转动连接，所述第二夹持杆与所述第二夹持柄固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一夹持柄和第二夹持柄，使第一夹持柄和第二夹持柄夹持弹簧，降低了在夹持弹簧的过程中，弹簧掉落的可能性。

可选的，所述第一夹持柄和所述第二夹持柄朝向弹簧的侧壁均设置有用于增加摩擦的摩擦片，所述摩擦片与所述弹簧抵接。

通过采用上述技术方案，通过在第一夹持柄和第二夹持柄朝向弹簧的侧壁设置摩擦片，从而使弹簧与第一夹持柄和第二夹持柄的摩擦增大，提高了第一夹持柄和第二夹持柄夹持弹簧的稳定性。

可选的，所述夹持组件还包括夹持气缸、第一转动杆、第二转动杆，所述夹持气缸固定连接于所述固定座内，所述第一转动杆的一端与第一夹持杆转动连接，所述第一转动杆的另一端与所述夹持气缸的活塞杆转动连接，所述第二转动杆的一端与第二夹持杆转动连接，所述第二转动杆的另一端与所述夹持气缸的活塞杆转动连接。