[实用新型]一种注塑机冷却系统安装结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排，所述两排冷却水排均可拆卸式安装于注塑机的移动模板上，其中一个冷却水排上的阀门通过软管连接于移动模板上动模的冷却水道的进水口，另一个冷却水排上的阀门通过软管连接于动模的冷却水道的出水口，两排冷却水排上均连接有管道，管道滑动连接于注塑机的机架上，管道通过柔性橡胶管实现其与冷水机组之间的连接，管道和其上连接的柔性橡胶管处于同一竖直平面上且柔性橡胶管的其中一端位于其另一端的上方。本实用新型利于保障冷却效果，且降低了维修更换成本。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体涉及一种注塑机冷却系统安装结构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中，注塑机的冷却系统是注塑环节重要的辅助系统，其通过一定的设计让水在机械与模具中循环来降低模具的温度同时达到冷却产品的效果，冷却的效果可以通过控制水流的速度和大小来控制，水流速度越快则冷却效果越好。其原理就是通过水的比热大，在同等情况下可以吸收更多的热量。

目前，现有注塑机的冷却系统的冷却水是直接连接到移动模板上的动模上，导致动模和冷却系统之间连接的软管长度很长，整理不便。同时，软管在随移动模板频繁往复移动的过程中，软管之间容易出现碰撞并剐蹭机身，从而导致软管上容易出现多处位置磨损，从而导致液体泄漏，影响工作效率且维修更换成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于保障冷却效果且降低维修更换成本的注塑机冷却系统安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排，所述两排冷却水排均可拆卸式安装于注塑机的移动模板上，其中一个冷却水排上的阀门通过软管连接于移动模板上动模的冷却水道的进水口，另一个冷却水排上的阀门通过软管连接于动模的冷却水道的出水口，两排冷却水排上均连接有管道，管道滑动连接于注塑机的机架上，管道通过柔性橡胶管实现其与冷水机组之间的连接，管道和其上连接的柔性橡胶管处于同一竖直平面上且柔性橡胶管的其中一端位于其另一端的上方。

当移动模板带动动模直线往复移动时，由于冷却水排固定于移动模板上，使得冷却水排和动模之间的软管始终保持相对静止状态，管道在移动模板的带动下在机架上沿移动模板的移动方向直线移动并拉动柔性橡胶管，柔性橡胶管的弯曲位置随之改变，从而使得管道和冷水机组始终保持连接状态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注塑机上设有导向模块，导向模块包括固定座和滑动座，固定座一体式连接于机架上，滑动座竖直滑动连接于机架上，滑动座和固定座之间通过螺栓实现固定，滑动座和固定座之间相对的端面上均开设有两个凹槽，凹槽内以嵌设的方式转动设置有橡胶轮，滑动座和固定座上两个相对的凹槽内的橡胶轮呈相对设置，滑动座和固定座固定时，两个相对的凹槽之间形成用于容纳管道的容纳空间且凹槽内的橡胶轮与管道的外管壁相接触。通过滑动座和固定座之间的固定连接，使得管道能够被限制于两者之间的容纳空间内，配合容纳空间内呈相对设置的橡胶轮，当移动模板带动动模向定模移动时，保障了管道沿移动模板的移动方向直线移动的流畅性和稳定性，利于降低管道移动对柔性橡胶管在水平方向上发生移位的影响，避免了由于柔性橡胶管与机架之间频繁发生剐蹭导致柔性橡胶管出现磨损的情况。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座位于固定座的正上方，滑动座的底面上一体式连接有定位销，固定座的顶面上开设有用于容纳定位销的定位销孔。通过定位销和定位销孔的配合使用，利于利于在滑动座竖直向下移动时进行滑动座和固定座之间的导正，从而保障滑动座和固定座拼合的准确性，方便操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位销的底端呈半球体状或圆台状，利于引导定位销进入定位销孔内。