[实用新型]改性塑胶玩具原料的涌动分散式混料设备

说明书

本实用新型涉及改性塑胶玩具原料的涌动分散式混料设备，其包括混料罐、搅拌装置，其中搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨、搅拌电机，搅拌桨包括沿着搅拌轴长度方向自上而下向内倾斜的多根桨叶，其中多根桨叶呈螺旋式分布，且搅拌时将原料向上涌动并自搅拌桨和混料罐之间的空隙分散下落；所述混料设备还包括热风干燥装置，所述热风干燥装置包括与所述混料罐相连通的热风进管和热风出管、热风加热器、以及与所述热风出管相连通的油气分离器。本实用新型在原料涌动且分散下落的搅拌过程，通过热风与物料接触，不仅满足改性原料的混料，而且还能够将混料中所产生的油脂去除和收集，从而改变原料的特性，有利于原料注塑成型后喷漆加工，且不易掉漆。

技术领域

本实用新型属于改性塑胶玩具加工技术领域，具体涉及一种改性塑胶玩具原料的混料设备。

背景技术

众所周知，改性塑胶玩具通过改性配方混合后在模具中成型，然而，在混料过程中，随着一些物料因受热或者相互摩擦过程中，产生一些油脂，若油脂不及时去除的话，进行喷漆后，很容易出现掉漆或裂纹等问题发生。

目前，最有效的办法就是，等产注塑出来后在进行油脂清洗，虽然这种方式可行，但是所采用清洗剂难免会造成产品表面一些酸腐或损伤，因此，若是能够在源头进行有效控制，以改善塑胶玩具的性能为最佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的改性塑胶玩具原料的混料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种改性塑胶玩具原料的涌动分散式混料设备，其包括沿着竖直方向延伸的混料罐、搅拌装置，其中搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨、搅拌电机，搅拌桨包括沿着搅拌轴长度方向自上而下向内倾斜的多根桨叶，其中多根桨叶呈螺旋式分布，且搅拌时将原料向上涌动并自搅拌桨和混料罐之间的空隙分散下落；所述混料设备还包括热风干燥装置，所述热风干燥装置包括与所述混料罐相连通的热风进管和热风出管、热风加热器、以及与所述热风出管相连通的油气分离器。

优选地，每根桨叶的长度相等。这样搅拌分散均匀。

进一步地，每根桨叶与搅拌轴形成角度相等。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每根桨叶与搅拌轴形成角度为60°~90°。这样一来，确保物料涌动分散，从而有利于热风将物料表面的油脂带出。

优选地，桨叶的截面呈菱形，其中菱形顶部的角度至少为侧部角度的两倍。这样设置的好处：1、改善搅拌效果；2、避免物料形成死角，影响分散出料。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，自上而下投影的多根桨叶中每相邻两根桨叶之间形成的夹角为90°。已达到最佳的搅拌效果。

此外，混料罐包括罐顶、罐身和罐底，其中罐底所形成的腔体自上而下逐步变小，出料口位于罐底的一侧，进料口位于罐顶的中部。方便原料的加入和卸料。

优选地，热风进管与罐底相连通，热风出管与罐顶相连通，进入罐内的热风流动方向与原料的涌动方向相同。这样一来，热风更高效的与原料接触，以实施油脂的去除。

优选地，热风加热器包括风机和加热器，其中加热器的出口与所述热风进管相连通。

本例中，混料设备还包括位于混料罐底部的脚撑架，脚撑架自上而下逐步撑开设置，搅拌电机安装在脚撑架的上部。脚撑架不仅提供稳定支撑，而且也便于搅拌电机的布局安装。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在原料涌动且分散下落的搅拌过程，通过热风与物料接触，不仅满足改性原料的混料，而且还能够将混料中所产生的油脂去除和收集，从而改变原料的特性，有利于原料注塑成型后喷漆加工，且不易掉漆。

附图说明