[实用新型]一种铸件生产用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件生产用输送装置，包括底座，底座上固定安装第一支架，第一支架上固定安装电动伸缩杆，电动杆上固定安装第一固定板，第一固定板上侧固定安装第一减速电机，第一减速电机的输出轴上侧固定安装十字固定板，十字固定板上侧安装多个冷却转运机构，冷却转运机构包括：第一电机、电机风扇、风扇防护罩、稳定板、接料盒、第二减速电机和第二固定板，第一电机固定安装在十字固定板上，电机风扇固定安装在第一电机的输出轴上，风扇防护罩固定安装在十字固定板上，稳定板固定安装在十字固定板上侧，第二减速电机固定安装在十字固定板下侧。本实用新型噪音小，带有冷却功能，输送效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体是一种铸件生产用输送装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

一种压铸件输送装置(申请号：CN201922251353.X)中，通过设置传送载物链条，同时传送载物链条以多组第一传送板和第二传送板之间通过连接条胶合连接，且传送板的顶部固定安装有对称的载物杆，通过载物杆表面的螺纹与铸件连接，一方面，对称的载物杆可平衡传送载物链条顶部两端所受压力，防止传送载物链条与齿眼之间卡顿和自身发生侧滑等现象，同时电机的表面设置有调速开关，此铸件传送装置，通过设置传送载物链条，极大地方便了铸件的传送，同时能避免铸件传送过程中因发生侧滑导致传送漏件，其只能朝一个方向传输铸件，且铸件在成行过程中，通常都是需要进过高温高压的，通常运输的铸件温度较高，该设备在运输的过程中没有对铸件进行降温，设备长时间工作将会影响设备寿命和铸件的成型度，本实用新型噪音小，带有冷却功能，有两个输送装置，可以随意调节输送的位置和方向，输送效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件生产用输送装置，包括底座，所述底座上固定安装第一支架，所述第一支架上固定安装电动伸缩杆，所述电动所述杆上固定安装第一固定板，所述第一固定板上侧固定安装第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴上侧固定安装十字固定板，所述十字固定板上侧安装多个冷却转运机构，所述冷却转运机构包括：第一电机、电机风扇、风扇防护罩、稳定板、接料盒、第二减速电机和第二固定板，所述第一电机固定安装在十字固定板上，所述电机风扇固定安装在第一电机的输出轴上，所述风扇防护罩固定安装在十字固定板上，所述稳定板固定安装在十字固定板上侧，所述第二减速电机固定安装在十字固定板下侧，所述第二固定板固定安装在第二减速电机的输出轴上，所述接料盒固定安装在第二固定板上侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定安装第二支架，所述第二支架上固定安装主运输机构，所述主运输机构包括：第二电机、第二电机支架、第二电机齿轮、齿轮、防护壳、运输框架、辊轧和耐高温橡胶皮带，所述运输框架固定安装在第二支架上侧，所述第二电机支架固定安装在运输框架上，所述第二电机固定安装在第二电机支架上，所述第二电机齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，多个所述辊轧转动连接在运输框架上，所述齿轮固定安装在运输框架末端的辊轧的轴上，所述第二电机齿轮和齿轮互相啮合，所述防护壳固定安装在运输框架上，所述耐高温橡胶皮带安装在辊轧上。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇防护罩一端固定安装束风口，用于集中风扇的风力，更好的给铸件散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳定板远离十字固定板的一端紧贴接料盒盒底，防止铸件过重导致接料盒倾覆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支架外侧固定安装多个支撑板，所述第一支架上侧有开孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输框架下侧表面固定安装控制器。