[发明专利]具有全息元件的复合玻璃板和制造方法有效
申请号: | 202180002278.0 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN114144244B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | A·戈梅尔;R·坎嫩吉泽尔;A·策里帕;D·克雷克尔 | 申请(专利权)人: | 法国圣戈班玻璃厂 |
主分类号: | B32B17/00 | 分类号: | B32B17/00;G02B27/01;B32B33/00;B32B7/12;B32B23/20;B32B27/34;B32B17/10;B32B27/06;C03C27/12;B32B23/04;B32B27/36;B32B27/30;B32B23/08;B32B27/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张华;李唐 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 全息 元件 复合 玻璃板 制造 方法 | ||
1.复合玻璃板(100),其至少包括第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、布置在它们之间的层堆叠,所述层堆叠以从第一玻璃板(1)至第二玻璃板(2)的顺序至少包括以下层:第一热塑性中间层(3)、分离层(5)、具有至少一个全息元件的光聚合物层(4)、载体层(7)和第二热塑性中间层(6),其中
- 光聚合物层(4)的厚度为5 µm至50 µm,
- 载体层(7)包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚氯乙烯(PVC)和/或三乙酸纤维素(TAC)并且厚度为20 µm至100 µm,其中载体层(7)与光聚合物层(4)直接相邻布置,
- 分离层(5)包含聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)和/或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)并且厚度为10 µm至300 µm。
2.根据权利要求1所述的复合玻璃板(100),其中光聚合物层(4)的厚度为8µm至30µm。
3.根据权利要求1所述的复合玻璃板(100),其中光聚合物层(4)的厚度为10 µm至20 µm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述载体层(7)由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚氯乙烯(PVC)或三乙酸纤维素(TAC)组成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述载体层(7)的厚度为40 µm至90 µm。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述载体层(7)的厚度为65 µm至80 µm。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述分离层(7)由聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)组成。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述分离层(7)的厚度为40 µm至200 µm。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述分离层(7)的厚度为65 µm至150 µm。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中布置在第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)之间的层堆叠由以下层组成:第一热塑性中间层(3)、分离层(5)、具有至少一个全息元件的光聚合物层(4)、载体层(7)和第二热塑性中间层(6)。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述第一热塑性中间层(3)和/或所述第二热塑性中间层(6)包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)或它们的共聚物或衍生物或由其组成。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述第一玻璃板(1)和/或所述第二玻璃板(2)由玻璃组成。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的复合玻璃板(100),其中所述第一玻璃板(1)和/或所述第二玻璃板(2)由钠钙玻璃组成。
14.投影装置(101),其至少包括根据权利要求1至13中任一项所述的复合玻璃板(100)和指向全息光学元件的投影仪(18)。
15.根据权利要求14所述的投影装置(101),其中投影仪(18)是激光投影仪。
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